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摘要
目前本公司主要以钣金件作为主要结构，现总结出钣金零件常用链接方式
及规参数，以便于设计与参考且提高效率。钣金零件之间的连接方式主要有:
1.螺丝连接；
2.抽孔铆合
3.拉钉拉铆；
4.卡钩卡位；
5.点焊；
6.铰链连接；
7.TOX铆合
1
一.螺丝连接
原理：在相连的两零件中，有一个零件上开螺纹孔,另一个零件上开对应的通孔，最
后用螺丝连接.(如图1所示.)；或者两零件都开通孔，最后用螺栓螺母连接.(如图2所示
.)。
螺丝
零件1(
仅开通
孔)
零件1，2(都
开通孔)
零件2(
开螺纹
孔)
图1图2
2
优点:可以多次拆装,也比较容易拆装
缺点:1.多出品质问题，如螺丝本身不良,抽牙孔和攻牙孔质量不易保证，滑牙导致零
件报废或螺丝脱落，漏锁等;
2.螺丝数目偏多，需要人力多，成本高而效率低;
适用范围:机器中有拆卸需要的零件连接
(如KCPLUS加强筋上螺纹孔与天线连接).
常见方式：1.自攻牙螺钉
2.攻牙+螺钉连接
3.铆合螺柱／螺母+螺钉
4.螺丝+螺母
3
二.抽孔铆合
原理：如图3所示零件1(带有沙拉孔)和零件2(带有抽牙孔)配合，用模具使抽牙孔涨开，
填充沙拉孔的角孔内，使两零件连接成一个整体.
.
图3
4
优点:1.无需增加零件，铆合强度高;
2.使用模具铆合，生产效率高.
缺点:1.质量不易保证;
2.一次性连接，不可拆卸.
适用范围:1.无需拆卸的冲件连接;
2.冲件自身的连接.
规格参数:抽孔铆合规参数与带沙拉孔的零件(如图3零件1)的料厚有关。不同的料
厚有不同的规参数。下面根据沙拉孔零件的料厚(0.9,1.2,1.5mm)来分别说明，见表
1.其余详细规尺寸见图3.
表1
5
三.钉铆
原理：如图4所示，将拉钉插入两个零件的对应孔内，用拉钉枪拉动拉杆4(直至拉断)，拉
杆头1向下运动，使其外包的拉钉套3外涨变大，大于孔的直径，从而达到连接两零件
的目的
1.拉杆头2.零件3.拉杆
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