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手机扣位设计浅析
一:简介扣位及设计原理和使用范围
二:使用扣位的优势与弱点
三:扣位装配原理
四:扣位分类
五:手机结构中卡扣的种类及设计比较
六:扣位在手机中应用
七:怎样避免卡扣导致的外观不良？
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一:简介扣位及设计原理和
使用范围
扣位的英文
Snap
Joints
设计原理
扣位的设计一般是离不开悬梁式的方法
;所谓悬梁式，其实是利用塑
胶本身的挠曲变形的特性，经过弹性回复返回原来的形状。扣位的设
计是需要计算出来，如装配时之受力，和装配後应力集中的渐变行为，
是要从塑料特性中考虑。
使用范围
非常之广泛
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二:使用扣位的优势与弱点
优势
扣位提供了一种不但简单快捷而且成本低、可靠性高的
产品装配方法;扣位装拆容易，充份发挥设计者装配的意
念。因为扣位的组合部份在生产成品的时候同时成型，
装配时无须配合其他如螺丝、介子等紧锁配件，扣位的
装配过程也非常简单，一般只需要一个插入动作,无需作
旋转运动或装配前产品定位的工作，只要需组合的两边
扣位互相配合扣上即可。
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弱点
扣位装置的弱点是扣位的两个组合部份：勾形伸出部份
及凸缘部份经多次重覆使用後容易产生变形，因为疲劳
效应，扣位底部连接产品的部分出现断裂的现象，断裂
後的扣位很难修补，这情况较常出现於脆性或掺入纤维
的塑胶材料上。因为扣位与产品同时成型，所以扣位的
损坏亦即产品的损坏。补救的办法是将扣位装置设计成
多个扣位同时共用，使整体的装置不会因为个别扣位的
损坏而不能运作，从而增加其使用寿命。扣位装置的另
一弱点是扣位相关尺寸的公差要求十分严谨，倒扣位置
过多容易形成扣位损坏；相反，倒扣位置过少则装配位
置难於控制或组合部份出现过松的现象。
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三:扣位装配原理
•扣位的设计虽可有多种几何形状，但其操
作原理大致相同：当两件零件扣上时，其
中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的
凸缘部份推开，直至凸缘部份完结为止；
及後，藉着塑胶的弹性，勾形伸出部份即
时复位，其後面的凹槽亦即时被相接零件
的凸缘部份嵌入，此倒扣位置立时形成互
相扣着的状态，请参考扣位的操作原理图。
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扣位的原理图
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四:扣位分类
一:如以功能来区分
扣位的设计可分为:永久型(死扣)和可拆卸型(活扣)两种。
区别:
永久型扣位的设计方便装上但不容易拆下，可拆卸型扣
位的设计则装上、拆下均十分方便。
原理
其原理是可拆卸型扣位的勾形伸出部份附有适当的导入角
及导出角方便扣上及分离的动作，导入角及导出角的大小
直接影响扣上及分离时所需的力度，永久型的扣位则只有
导入角而没有导出角的设计，所以一经扣上，相接部份即
形成自我锁上的状态，不容易拆下。请叁考永久式及可拆
卸式扣位的原理图。
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永久式及可拆卸式扣位的原理图
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二:若以扣位的形状来区分
大致上可分为:
A:环型扣
B:单边扣
C:球形扣
其设计可参阅下图。
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