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人工挖孔桩水磨钻施工方案

一、工程概述

本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。基

础采用人工挖孔桩，共计_____根，桩径分别为_____、＿____、＿

____等。由于地质条件复杂，部分桩位需要采用水磨钻施工工艺。

二、施工准备

1、技术准备

熟悉施工图纸及地质勘察报告，了解桩位的地质情况。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

测量放线，确定桩位中心及标高。

2、材料准备

准备好水磨钻、钻杆、钻头等钻孔设备。

准备好护壁钢筋、混凝土等材料。

3、现场准备

平整场地，清除杂物，修筑施工便道。

安装好施工用电、用水设施。

布置好孔口的防护设施。

三、施工工艺流程

1、测量放线

根据设计图纸，采用全站仪或经纬仪进行桩位测量放线，确定桩位

中心，并设置十字护桩。

2、孔口开挖及锁口施工

以桩位中心为圆心，开挖孔口，孔口直径比桩径大20cm左右。

开挖深度为1m左右，然后进行锁口施工。锁口采用钢筋混凝土结

构，厚度为20cm，高度为50cm，锁口钢筋与护壁钢筋相连。

3、水磨钻钻孔

安装水磨钻设备，调整好钻杆的垂直度和水平度。

按照设计桩径，在桩孔周边均匀布置钻孔点，钻孔间距一般为

15cm左右。

启动水磨钻，缓慢钻进，直至钻透桩孔周边的岩石。

4、孔内出渣

钻孔完成后，使用风镐将孔内的岩石碎块破碎，然后用吊桶将渣土

提出孔外。

渣土应及时运至指定地点堆放，不得在孔口附近堆积。

5、护壁施工

每开挖1m左右，应及时进行护壁施工。

护壁钢筋采用φ8@200的钢筋网，竖向钢筋应插入下层护壁不小于

20cm。

护壁混凝土采用C25混凝土，厚度为15cm，护壁模板采用钢模板

或木模板。

6、重复以上步骤，直至桩孔达到设计深度

在施工过程中，应经常检查桩孔的垂直度和孔径，确保桩孔质量符

合要求。

7、桩孔验收

桩孔挖至设计深度后，应对桩孔的孔径、垂直度、孔底标高进行检

查验收，验收合格后方可进行下一道工序。

8、钢筋笼制作与安装

根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。

钢筋笼制作完成后，采用吊车将钢筋笼吊运至桩孔内，并进行安装

固定。

9、混凝土灌注

采用导管法进行混凝土灌注，导管直径为25cm左右。

混凝土灌注前，应再次检查孔底沉渣厚度，如超过规定要求，应进

行二次清孔。

混凝土灌注应连续进行，不得中断，灌注过程中应经常测量混凝土

面的上升高度，及时调整导管的埋深。

四、施工注意事项

1、施工过程中，应加强对孔内空气质量的检测，如发现有害气体，

应及时采取通风措施。

2、水磨钻钻孔时，应控制好钻进速度和压力，避免钻杆折断或钻

孔偏移。

3、孔内出渣时，应注意安全，防止渣土掉落伤人。

4、护壁混凝土应振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等质量问题。

5、钢筋笼安装时，应保证钢筋笼的垂直度和保护层厚度符合要求。

6、混凝土灌注时，应控制好混凝土的坍落度和灌注速度，避免出

现混凝土离析或堵管等问题。

五、质量保证措施

1、建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。

2、加强原材料的质量控制，确保原材料质量符合要求。

3、严格按照施工工艺流程进行施工，加强施工过程中的质量检查

和验收。

4、对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识和操作技

能。

六、安全保证措施

1、建立安全管理制度，落实安全生产责任制。

2、加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。

3、孔口应设置防护栏和警示标志，防止人员坠落。

4、施工用电应符合安全规范要求，做到一机一闸一保护。

5、定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。

七、环境保护措施

1、施工过程中产生的废水、废渣应进行处理，达标后排放。

2、合理安排施工时间，减少施工噪声对周边环境的影响。

3、加强对施工现场的绿化和防尘措施，减少扬尘