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浅析煤矿采煤工作面顶板事故原因及其
防治措施
摘要:中国煤矿大多数是在地下开采,由于煤矿地质条件具有不确定性,安
全事故时有发生。经过有关数据统计,煤矿顶板事故发生次数占据整个煤矿安全
事故的2/3以上,严重影响了煤矿的安全高效开采。为此,需要采取措施防治采
煤工作面顶板事故,保障煤矿的安全开采。采煤工作面顶板事故发生的原因具有
多样性,为此,需要针对具体的情形采取对应的防治措施。本文围绕煤矿采煤工
作面顶板事故的危害展开,重点分析顶板事故的原因和防治措施。
关键词:煤矿开采;顶板事故;原因分析;防治措施
引言
在社会经济不断飞速发展的背景下,各个行业都面临着关键转型,对煤炭行
业而言,一方面要充分利用传统煤炭采煤技术,推动我国煤炭产业的进一步发展,
同时也要积极开展技术创新,提升煤矿采煤的机械化水平和自动化水平,从而获
得更高的经济效益和社会效益。因此对煤炭企业而言,必须全面了解煤矿采煤技
术的发展,以及各种采煤自动化技术的应用。
1采煤工作面顶板事故的危害分析
1.1断层
一旦采煤工作面存在断层的情况,想要有效开展顶板管理就非常困难。因为
从断层的特点来说,在这种地质条件下,一般会存在断层泥,断层泥容易受到水
的影响出现软化,这时候再受到一些其他的外力影响,就很容易出现坍塌。同时,
在断层地质条件下,也会使得采煤工作面的稳定性有所下降,给顶板工作的开展
造成极大的阻碍。
1.2开采技术因素
首先,煤矿采掘的工作与巷道之间的联系会对顶板事故产生一定的影响,在
实际的工作当中,巷道会受到来自于单侧或者是双侧采动的干扰,与此同时,在
受到最初的采动干扰和受到多次采动干扰下,在顶板应力聚集的问题方面是有一
定差异的。其次,巷道旁采用的支护技术,包括在保护巷道选用的预留煤柱和巷
旁浇筑巷道的方式都会对顶板事故的发生产生一定的影响。此外,在对巷道进行
支护的过程中,所选用支护的材料以及支护方式的类型和支护模式,都会对事故
发生造成不同的影响。最后,开采煤矿选用的掘进方式不同,也会体现在不同的
煤矿地质情况当中。
1.3支护不当
工作面顶板支护不当是发生顶板事故的又一诱因。正常情况下,通过有效的
支护可以避免顶板事故。然而,由于岩层情况具有多变性,在支护时未考虑到变
化性,则很容易导致顶板事故发生。例如:在工作面的端头处,由于受到较大的
支承压力,在支护刚度不够时,则会发生冒顶事故。此外,在液压支架的支护阻
力不当时,也会引发顶板事故。在液压支架阻力过大时,顶板在液压支架的挤压
作用下会发生大面积破碎,在移架时会发生冒顶。在液压支架阻力不足时,支架
很容易被压死,不容易移架。
2浅析煤矿采煤工作面顶板事故原因的防治措施
2.1控制采煤机
在工作面作业过程中,首先需要控制采煤机切割煤层,应用综采自动化设备
执行这些操作,需要首先控制采煤机运行参数,具体要以煤层的结构情况为基础,
对采煤机的运行参数做出合理调整。同时为了保证采煤机能或正常运行,避免出
现相应的安全事故,应对煤层的开采速率进行合理控制。一般来讲控制煤层开采
速率需要以煤层实际尺寸为基础,从而一方面完成采煤作业,另一方面也使后续
的安全防护工作能够顺利开展。综采自动化采煤机进行采煤作业过程中,还可以
应用记忆割煤技术,比如工作上面的情况比较复杂,可以先通过这项技术提前对
工作面进行一次全面分析,然后在制定采煤机的运行程序,接下来再通过采煤机
与自动化作业的方式完成采煤,这样采煤作业的进展也就更加顺利。另外还需要
对采煤机的工作过程进行分析,通常采煤机可以在工作过程中实时收集并储存煤
层数据,然后协调处理各项工作环节,如果工作面存在特殊情况,还能够采取有
针对性的方法有效处理,这样采煤机和工作面的适应性就会得到明显提升。另外
通过后台的监控设施也可以及时获取采煤机工作状态,然后进行远程控制,从而
令工作面采煤作业更加便利。
2.2危险区域监测预警
对于测试分析结果中风险程度较高的部分,对于该部分区域中围堰是否发生
形变问题的监测,可以通过布置专门的对应检测站点的方式来进行实时的监控,
同时对该区域内支护的受力情况以及顶板的状态进行分析,如果其中存在一定的
应力改变和位移情况,要进行综合性的分析和评估,进而得出该区域内发生煤矿
顶板事故的可能性,设定出合理的安全数值范围,并在达到危险数值时自动发出
报警信号,给予相关人员快速反应的时间,做好应对事故发
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