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- 2024-10-24 发布于北京
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南京宝色钛业有限公司企业标准
Q/3201BST001—2000
钛制焊接压力容器代替Q/3201NT001-1997
Titaniumweldedprssurevessels
1范围
本标准规定了钛制压力容器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输等。
本标准适用于设计压力不大于10MPa,设计温度为:工业纯钛不应高于230℃;钛合金不应高
于300℃;钛钢复合板不应高于350℃的钛制焊接压力容器(以下简称容器)。
本标准不适用于下列各种容器:
a)直接火焰加热的容器;
b)受辐射作用的容器;
c)经常搬运的容器;
d)要求作疲劳分析的容器。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在标准中引用而构成标准的条文。在标准出版,所示版
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列最新版本的可能性。
GB150—1998钢制压力容器
GB151—1989钢制管壳式换热器
GB228—1987金属拉力试验方法
GB232—1999金属弯曲试验方法
GB/T1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T3621—1994钛及钛合金板材
GB3623—1998钛及钛合金丝
GB/T3624—1995钛及钛合金无缝管
GB/T3625—1995热交换器及冷凝器用钛及钛合金管
GB8546—1987钛-不锈钢复合板
GB8547—1987钛-钢复合板
JB2536—1980压力容器油漆、包装和运输
JB4730—1994压力容器无损检测
压力容器安全技术监察规程(99版)
3要求
3.1材料
3.1.1用于容器主体(指筒体、封头、换热器的管板及换热管等受压元件)的钛材或钛钢复合材料,
南京宝色钛业有限公司2000-06-29批准2000-06-29实施
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Q/3201BST001—2000
以及钛焊接材料应具有质量证明书,主要受压元件所使用的材料,应按《容规》的规定进行复验。
质量证明书或复验结果应符合相应标准的规定。
3.1.2用于制造容器壳体的钛材应在退火状态下使用。
3.1.3被确认合格的材料应采用记号笔书写或张贴标签做标记。容器的主要受压元件在制造过程
中应及进行材料标记移植。
3.2冷热加工成形
3.2.1根据制造工艺确定加工裕量,以确保凸形封头和热卷筒节成形后的厚度,不小于该部件的名
义厚度减去板材负偏差。冷卷筒节投料的材料厚度δ不得小于其名义厚度减去板材负偏差。
S
3.2.2划线、下料及边缘加工
3.2.2.1材料划线不应损伤表面质量。可采用铅笔或记号笔划线,若在以后的加工中能够消除的
划线允许打样冲眼。
钛钢复合板划线应在基层板上进行。
3.2.2.2钛材和钛钢复合板可用火焰、等离子切割、冲剪或机械加工方法下料。火焰切割的表面必
须留出热影响区10mm至15mm的余量,同须将熔渣清理干净。当采用火焰或等离子切割,不
允许火花飞溅在钛材表面,切割边缘必须用打磨或机械加工方法去除污染层。
钛钢复合板采用机械方法切割,基层应朝下。
3.2.2.3钛制容器焊接接头的坡口应采用机械方法加工,坡口表面不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。
3.3封头
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