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焦化厂主流脱硫脱硝工艺流程

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焦化厂是重要的工业生产企业，其排放的废气中含有大量的硫氧化物和氮氧化物等

有害气体，对环境造成严重污染。为了达到环保的要求，焦化厂需要对废气进行脱硫脱

硝处理。本文将介绍焦化厂主流的脱硫脱硝工艺流程，帮助读者更加深入了解焦化厂环

保设施的运行原理。

一、脱硫工艺流程

1.湿法脱硫

湿法脱硫是一种通过吸收剂与废气中的SO2反应产生石膏或者硫酸来去除废气中的硫

化物的方法。其工艺流程如下：

1.石灰石浆液的制备：将石灰石粉末与水混合搅拌，形成石灰石浆液；

2.SO2的吸收：将石灰石浆液喷洒到废气中，与SO2进行反应生成二氧化硫；

3.石膏的生成：通过反应生成的硫化合物和石灰石浆液中的硫酸根结合生成石膏；

4.石膏的回收：将生成的石膏沉淀下来，并进行回收利用。

2.干法脱硫

干法脱硫是通过固体吸收剂吸收废气中的SO2来进行脱硫的方法。其工艺流程如下：

1.固体吸收剂的喷洒：将固体吸收剂喷洒到废气中，与SO2进行吸收反应；

2.SO2的吸收：固体吸收剂吸收SO2产生硫化物；

3.硫化物的回收：将吸收后生成的硫化物进行回收，再生固体吸收剂。

二、脱硝工艺流程

脱硝工艺是通过催化剂或者吸收剂去除废气中的NOx，防止其对大气造成污染。主要

的脱硝工艺包括SCR和SNCR两种。

1.SCR脱硝工艺

SCR脱硝工艺是通过在适当的温度下，利用催化剂将NH3与NOx进行还原反应，生成

氮气和水。其工艺流程如下：

1.NH3的注入：在适当的温度下将NH3注入废气中；

2.NOx的还原：NH3与NOx在催化剂的作用下进行还原反应，生成氮气和水；

3.脱硝效率监测：监测反应后废气中NOx的含量，调整NH3的注入量以提高脱硝效率。

2.SNCR脱硝工艺

SNCR脱硝工艺是通过在高温下，利用吸收剂将NH3与NOx进行还原反应，降低废气

中NOx的排放浓度。其工艺流程如下：

1.吸收剂的喷洒：将NH3等吸收剂喷洒到高温废气中；

2.NOx的还原：吸收剂与NOx进行还原反应，降低NOx的排放浓度；

3.温度控制：控制废气的温度，保证反应的进行。

三、脱硫脱硝工艺的优缺点

1.脱硫工艺的优缺点

1.1湿法脱硫的优点

1.脱硫效率高：湿法脱硫能够将废气中的SO2转化为石膏等固体废物，脱硫效率较高；

2.适用范围广：湿法脱硫适用于多种硫化物的脱除，适用范围较广

1.2湿法脱硫的缺点

1.建设成本高：湿法脱硫