《汽车零部件冷冲压精密模具》.pdf

ICS25.120.10

CCSJ46

KSZZ

团体标准

T/KSZZXXXX—XXXX

汽车零部件冲压精密模具

Precisionstampingdieforautomotiveparts

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

昆山市智能制造创新联盟发布

T/KSZZXXXX—XXXX

汽车零部件冲压精密模具

1范围

本文件规定了汽车零部件冲压精密模具的材料、技术要求、试验方法、验收、标志、包装、运输和

贮存。

本文件适用于汽车零部件冲压精密模具（以下简称“模具”）的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T196—2003普通螺纹基本尺寸

GB/T197—2018普通螺纹公差

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T3077合金结构钢

GB/T8845模具术语

GB/T9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核

GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T11354钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验

GB/T11379金属覆盖层工程用铬电镀层

GB/T14662冲模技术条件

JB/T7653冲模零件技术条件

3术语和定义

GB/T8845界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

4材料

4.1模具所选用的材料应符合相应牌号的技术要求。

4.2模具零件推荐材料和硬度见GB/T14662—2006中表1的规定。

4.3锻造的模具零件坯料不应有过热、过烧的内部组织缺陷和机械加工无法去除的裂纹、折叠、夹杂

和凹坑等缺陷。坯料锻造后应退火处理。

4.4模具工作零件宜使用真空热处理方法。模具零件热处理后应清除表面氧化皮及油污，不应有脱碳、

裂纹和软点等缺陷。

5技术要求

5.1外观质量

1

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5.1.1模具零件不应有裂纹，工作表面不应有划痕、机械损伤、锈蚀等缺陷。

5.1.2模具零件除刃口外，所有棱边均应倒角或倒圆。

5.1.3模具工作面、配合面、定位面的表面粗糙度应达到或优于图纸或技术协议的要求。

5.2零部件质量

5.2.1一般要求

5.2.1.1模具零件应符合JB/T7653的规定。

5.2.1.2模具零件材质应与图纸或技术协议的规定相一致。

5.2.1.3模具零件应按图纸或技术协议的规定进行热处理，热处理后的模具零件表面硬度应在58

HRC～60HRC范围内；渗碳（氮）层深度、脆性等技术性能指标应符合图纸或技术协议的相应规定。

5.2.2几何公差

5.