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汽车制造行业主要生产工艺职业病危害因素识别和防护措施
汽车制造行业的工艺类型很多,根据《建设项目职业病危害风险
分类管理目录(2021年版)》,汽车制造业C36,属于职业病危害严
重行业。本教案以小型乘用汽车制造工艺为例,讲解汽车制造行业职
业卫生监督执法基础知识,重点知识点为汽车制造行业生产工艺流程
及生产过程中职业病危害因素识别、职业病防护设施和个人防护措施、
以及相关职业病危害因素职业健康检查项目等。汽车制造行业主要包
括冲压车间、焊装车间、涂装车间、树脂车间、总装车间。
一、生产工艺
(一)冲压车间生产工艺流程及工艺说明
1、生产工艺流程
图1冲压车间生产工艺流程图
2、工艺说明
冲压车间主要从事生产车身外壳配件。首先将镀锌板放入冲压机
进行自动冲压,然后进行质量检验,合格的冲压件入库送入焊装车间,
需要返修的冲压件进行返修合格后入库,无法返修的冲压件报废。通
常冲压线采用串联式伺服压力机高速全自动生产线,也有采用全自动
多工位压力机。
(二)焊装车间生产工艺流程及工艺说明
1、生产工艺流程
图2焊装车间生产工艺流程图
2、工艺说明焊装车间主要进行车身总成及其分总成焊接、装配、
调整和修磨,分总成主要包括左/右侧围内板总成、左/右侧围外板总
成、顶盖总成、地板总成、左/右车门、前盖、后盖总成和车身总成。
焊装车间焊接工艺主要有两种:接触电阻焊和气体(CO2)保护电弧
焊。焊装车间主体部分以电阻焊为主,现代汽车工业通常以机器人自
动生产线为主,小件焊接生产线以CO2保护焊为主,独立车间设置。
(三)涂装车间生产工艺流程及工艺说明
1、生产工艺流程
图3涂装车间生产工艺流程图
2、工艺说明涂装车间主要负责车身表面的涂装作业,包括表面
处理、电泳涂装、密封胶喷涂、底漆、中涂、面漆喷涂、自动注蜡等。
首先将从焊装车间送入的车框进行预处理,然后进行电泳,再然后进
行烘干,之后喷色漆、清漆,再然后送入报交线,无质量问题最后送
入自动注蜡机进行注蜡。涂装车间内一般布置有底漆线、涂胶线、中
涂线、面漆线、精饰线、返修线。底漆线主要负责车身的前处理清洗
及阴极电泳涂装任务;涂胶线主要负责涂车身焊缝密封胶、车底PVC,
通常为手工作业;中涂线主要负责车身的中涂喷涂及烘干,通常采用
机器人喷涂,局部手工喷涂;面漆线主要负责车身的面漆喷涂及烘干。
精饰线主要负责漆后车身的检查、修饰及注蜡。返修线,用于有缺陷
车身的补漆。
(四)总装车间生产工艺流程及工艺说明
1、生产工艺流程
图4总装车间生产工艺流程
2、工艺说明总装车间主要从事汽车的组装作业,主要分为装配
线和检测线。首先将车体和发动机以及其他部件进行组装,然后加油,
再行驶至功能区进行检测(包括前束、转股、尾气等),然后驾驶检测,
最后雨淋清洗即为成品。装配线通常包括内饰线、底盘线、最终装配
线、发动机分装线、车门分装线、合装线;检测线包括整车检测线、
检查线、淋雨线。
二、职业病危害识别和职业病防护措施
(一)各岗位主要职业病危害识别和职业病防护设施
表1各岗位主要职业病危害因素识别和职业病防护设施
工岗位/工个人防
主要危害因素名称和来源职业病防护设施
序种护用品
主要检查冲压件的质量是否达到标
冲压机采取减振
冲压线出准,工人在出料检测时可接触冲压机防噪耳
设施;车间四侧墙
料检测工运行产生噪声。所以该岗位存在的职
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