机械制造工艺学 第3版 课件 模块二 典型零件机械加工工艺文件的制订+项目三任务一4箱体类零件孔系加工.pptx

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车床主轴箱加工工艺如图3-1所示为某车窗主轴箱简图，材料为HT200，中小批生产，制定其机械加工工艺过程卡。项目三模块二任务一

箱体类零件典型特点是结构复杂，壁薄且壁厚不均匀；孔和面的尺寸精度、表面粗糙度及形位精度要求多，如何保证孔系之间的尺寸精度、形位精度，孔面之间的位置精度往往是加工的重点；加工中要特别注意定位精准的选择，以保证各形位精度的实现，毛坯多采用铸件，需进行时效处理，保证零件加工后的性能稳定性。

箱体类零件孔系加工一系列有相互位置精度要求的孔称为孔系。箱体上的孔不仅本身的精度要求高，而且孔距精度和相互位置精度要求也很高，这是箱体加工的关键。孔系可分为平行孔系、同轴孔系和交叉孔系，如图3-33所示。根据生产规模和孔系的精度要求可采用不同的加工方法。图3-33孔系分类

平行孔系的主要技术要求是各平行孔中心线之间及孔中心线与基准面之间的距离尺寸精度和相互位置精度。(一)镗模法一、平行孔系的加工定义：工件装夹在镗模上，镗杆支承在镗模的导套里，由导套引导镗杆在工件的正确位置上镗孔。图3-34用镗模加工孔系

特点：用镗模镗孔时，镗杆与机床主轴多采用浮动联接，机床精度对孔系加工精度影响很小；孔距精度和相互位置精度主要取决于镗模的精度，可以在精度较低的机床上加工出精度较高的孔系；同时镗杆刚度大大提高，有利于采用多刀同时切削；且定位夹紧迅速，生产效率