机械制造工艺学 第3版 课件 模块二 典型零件机械加工工艺文件的制订+项目二任务二3外圆表面的磨削加工.pptx

机械制造工艺学机械制造工艺课程组

图2-5所示为CA6140型卧式车床主轴简图，单件小批生产，材料为45钢锻件，要求零件具有良好的综合力学性能，局部轴颈和孔做淬火处理，淬硬程度见图示要求，试制定其机械加工工艺过程卡。项目二模块一任务二

CA6140型卧式车床主轴因其在机床中的重要位置，无论从加工精度、表面质量、形位精度方面，还是热处理要求均较高，仅仅通过车削加工不能实现，拟定其机械加工工艺路线要详细明确划分加工阶段，热处理要求及其定位基准，加工机床也要选择合理才能保证加工工艺要求。

外圆表面的磨削(grinding)加工磨削是轴类零件外圆表面精加工的主要方法。它既能磨削淬火钢，也能磨削未淬火钢和铸铁。一、磨削方式及其工艺特征根据磨削时采用磨具的不同可分为砂轮磨削和砂带磨削两大类。根据磨削时工件定位方式的不同可分为中心磨削和无心磨削两种方式。(一)砂轮中心磨削的工艺特点及质量分析(1)砂轮中心磨削的工艺特点工件由中心孔定位，在外圆磨床或万能外圆磨床上进行，重型轴需在重型磨床上进行或在车床上装上磨头进行。公差等级可达到IT6，表面粗糙度值Ra可达0.8~0.2μm，磨削速度高(30~35m/s)，生产率高。

(2)砂轮中心磨削外圆常见的缺陷及其解决方法1)多角形缺陷产生的原因主要是由砂轮与工件沿径向产生周期性振动所致。消除振动的措施有：仔细调节砂轮静平衡和电动机的动平衡并采取隔振措施；