机械制造工艺学 第3版 课件 模块二 典型零件机械加工工艺文件的制订+项目三任务一车床主轴箱机械加工工艺分析.pptx

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项目三模块二车床主轴箱加工工艺如图3-1所示为某车窗主轴箱简图，材料为HT200，中小批生产，制定其机械加工工艺过程卡。任务一

箱体类零件典型特点是结构复杂，壁薄且壁厚不均匀；孔和面的尺寸精度、表面粗糙度及形位精度要求多，如何保证孔系之间的尺寸精度、形位精度，孔面之间的位置精度往往是加工的重点；加工中要特别注意定位精准的选择，以保证各形位精度的实现，毛坯多采用铸件，需进行时效处理，保证零件加工后的性能稳定性。

一、车床主轴箱的结构特点与技术要求(1)孔径精度主轴孔尺寸精度为IT6级，其他主要支承孔为IT6~IT7级。(2)孔的几何形状精度主轴孔的圆度公差为0.006mm或0.008mm，不超过孔径公差的1/3，其他支承孔的几何形状误差包含在孔径公差之内。(3)孔系之间的相互位置精度同轴线孔的同轴度公差为φ0.02mm，各支承孔轴心线的平行度公差为φ0.03mm或φ0.042mm，有传动联系的各轴孔孔心距精度为±0.027mm或±0.031mm。(4)孔与平面之间的相互位置精度主轴孔中心线对装配基面(图3-1中的G、H面)的平行度公差为0.04mm，主轴孔端面对主轴孔中心的垂直度误差为0.04mm。(5)主要平面精度装配基准平面的平面度公差为0.02mm或0.04mm，其他平面的平面度公差为0.1mm，平面间