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城市轨道交通固定式架车机的安全可靠性因素分析
1固定式架车机的使用目的
如前所述,固定式架车机组主要是满足固定列车编组的检修作业
需要。其作用一是在不完全解体条件下的单节车辆解钩或单个转向架
更换,二是整列车解钩作业以及全部转向架推出检修。(图1,2,3)
2国内地铁领域固定式架车机的主要使用参数
2.1环境参数
环境温度:-5~45℃;
相对湿度:在25℃时相对湿度小于95%;
地震烈度为Ⅵ度;
海拔高度:≤1000m;
满足安装于室内空气中含有酸雨、灰尘、硫酸化合物、二氧化硫
等腐蚀场合。
2.2主要技术参数
(1)起重能力
每套架车机的转向架架车单元合计起重能力:400kN;
每套架车机的车体架车单元合计起重能力400kN。
(2)起升高度
车辆架车机最大升程≥1,600mm;
车体架车机最大净升程≥3,000mm;
(3)各架车机升降立柱间净宽
车辆架车机净宽≥3,000mm;
车体架车机净宽≥3,100mm;
(4)升降速度
各升降机升降速度≤400mm/min。
(5)升降同步误差±5mm;
(6)驱动功率:
转向架架车单元5.5kW
合计5.5×6=33kW
车体架车单元2.2kW
合计2.2×12=26.4kW
总计59.5kW
总计:59.4kW
2.3设备同步性能
(1)与相邻架车机构之间的高度偏差
8mm
(2)任何架车机之间的高度偏差
8mm
(3)每条轨道的两端点间的水平偏差
+6mm
(4)每台架车机两条轨桥中心线间的水平偏差+6mm
(5)降下后的架车机桥应与车间轨道平齐纵向间隙≤10mm
接头高低差≤1mm
3固定式架车机安全可靠性的保护措施
3.1声光警示
当架车机工作时设有声光警示信号;
3.2人工操作与监护
(1)为能在控制架车机工作的同时还能及时了解车厢两侧的情况,
通过PLC控制程序设置,两个工作人员在车厢两侧共同控制相互确认
架车机处于安全工作状态,并监视车厢的举升情况。控制器为安全模
式配置,采用点动下按运行方式,任何一个人松手,架车机立即停机。
(2)专人操作
电源开关和选择开关等都设置专门钥匙,只有专业人员才能操作。
(3)维修开关
在地坑一层的接线箱上安装一个维修开关,工作人员在地坑中检
修时,可以将这个开关关断,这时系统的动力电源即被切断,这样可以防
止维修过程中对设备误操作并保证地坑中人员的人身安全。
3.3机械保护
(1)承载螺母、安全螺母
承载螺母和安全螺母为青铜材料(GC-CuSn12),耐用性好。在所有
承载螺母的下面都设有安全螺母,一旦发生承载螺母破坏或螺杆螺纹
破坏时,安全螺母将起到承载作用,以确保设备安全。
安全螺母采用特殊设计可承受全部载荷,因而,对整个架车机系统
来说没有紧急的危险。主提升螺母和安全螺母的新安装间隙为3.6~
4.2mm。
(2)带自锁功能的螺纹丝杆
提升螺杆采用梯型螺纹,具有自锁功能,梯形螺纹丝杆由C45碳钢
制造,有防尘的丝杆护套保护,这是架车机行业普遍认同的安全可靠防
跌落镇定措施。
丝杆有防尘的丝杆护套保护,每个丝杆的自动润滑转向架举升单
元和车体举升/支撑单元的每根丝杆均配有自动润滑装置。(图4)
自动润滑装置可持续向丝杆压送润滑脂12个月,经由电化学反应
提供自动润滑,可定期更换。
(3)防滚落装置
每个起升横梁上均设置带凹缘的防滚落装置升降轨,作业时轮踏
面位于特殊加工的防滚落槽内,结构简单可靠,确保在举升过程中,转向
架不会从轨道桥上滚落下来。该系统的优点是不会被铁锈或其他任何
零件的不活动而卡死。因此,该系统不需要能引起故障的电控系统。为
了准确的定位车辆/转向架,在凹陷处安装有车轮探测设备和限位开关。
(4)辅助轨道
设置辅
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