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水化油脚的利用

王彬文

武汉工业学院食品科学与工程学院092班090107222

摘要：本文对以水化油脚为原料，提出了几种开发利用水化油脚的方法，这对合理利用油脚

资源，提高油脚经济价值具有重大意义。

关键词：水化油脚脱胶利用

1.前言

油脂在精制过程中，首先要进行水化脱胶处理，其目的是除去磷脂等胶溶性杂质，水化

油脚(以下简称为油脚)是植物油精炼过程中水化脱胶工序的副产品。脱胶后得到的水化油

脚，一般含水分约5O％～60％、中性油脂15％～20％、磷脂1O％～15％，另外还含有

少量的蛋白质、糖脂、固醇、氨基酸以及多种微量元素和维生素。植物油中的磷脂按水合作

用来分，可分为水化磷脂和非水化磷脂，油脚中的磷脂主要为水化磷脂，它是由复杂的含磷

有机化合物和无机化合物组成，主要包括磷脂酰胆碱(卵磷脂)、磷脂酰乙醇胺(脑磷脂)和磷

脂酰肌醇(肌醇磷脂)等[1]。植物油厂对水化油脚常用盐析的方法，回收部分中性油后，常

当作废料处理，因其中还含有30%的中性油以及磷脂等有营养价值的物质被浪费，同时也

因油脚含水高，极易发酵酸败，油厂也因油脚不能及时处理，影响生产，同时影响环境。

国内的油脂生产工厂，除少量大豆油菜籽油水化油脚生产浓缩磷脂外．相当数量的水化油

脚没有很好的利用，造成了资源上的浪费，而且不少油厂将水化油脚作为废料处理，致使酸

败发臭造成对环境的污染。因此，水化油脚的合理利用，成为油脂工业重要的技术攻关开发

项目。

2、水化油脚的再提油

2.1磷脂水化前后的内部结构和油脚提油原理

磷脂有疏水和亲水两性，因而溶于油中。在油脂古水时．特别是弱碱性热水．可形成水

合物这种结晶胶束两边由极性的磷脂复盖的薄链组成，由烃链复盖在极性基团两侧，非极

性疏水基团留在油中，且定向排列，这样形成“脂双分子层，并以这种方式向空间纵深发

展[2]。在这个过程中，水分子只是处在各瞵脂分子之间，并未破坏其分子之间的结构，由

双分子膜组成球形聚集体，又称脂质体。在内部核心双分子层中，可包裹电解质、多肽、蛋

白质、糖类。这些球形聚集体随着加热出现各向同性的立方形体形胶团，并由于水分子的存

在及自身的聚合，使比重增加而沉淀下来。

2.2油脚提油方法

2.2.1把油脚经干燥后进辅助蒸炒锅

流程：油脚一脱水一调整蒸炒锅一压榨机一油饼

2．2．1.1流程说明：

把水化油脚利用真空打入浓缩锅．加料量为锅体高度的2／3。浓缩锅内装有搅拌装置，

转速为10～20转／分(浓缩前期转速宜稍快，便于迅速脱水；后期油脚增稠。搅拌负荷增加，

应适当降低转速)。浓缩锅夹套用95～98℃热水循环加热，真空度为550mmHg，待油脚含水

达I5～2O时。停止搅拌，待静置分层后，滗出上层油继续加热搅拌．浓缩至水份在5左右

为止油脚呈棕色半固态[3]。把半固态油脚输送到五层蒸炒锅的出料刮板(或绞龙)。随半熟

胚进入调整蒸炒锅．和原料混在一起进榨机压榨。

2．2．1.2注意事项：脱水油脚不能同生粒混在一起，否则结团，无法蒸炒。脱水油脚的

含水必须在5以下；若含水太高，在调整蒸炒锅中不易去水、散开，榨机出饼不能成块状，

1

成为松散状。浓缩锅的底部盖须大直径，否则半固态的油脚结牢，出不来。

2．2．1.3工艺特点：出饼光滑、亮、不影响浸出；无任何污染；无油份损失。

2．2.2油脚直接浸出

2．2.2.1浸出原理

磷脂属类脂物，可溶于溶剂。在浸出中．磷脂以极小的颗粒悬浮于混合油中，经蒸发、

汽提后，仍分散在油脂中。在毛油水化中．磷脂和水及油分子组成较大的胶团。这一胶团是

因磷胶亲水而产生的。溶剂对这一胶团是无力的。溶剂只能破坏油分子与磷脂分子较弱的亲

力而释出油脂,磷脂与水，及油分子组成的胶团部分沉淀，而部份大颗粒悬浮于混合油中，

这些颗粒可以过滤分离出。

2．2.2.2工艺流程

溶剂

↓

油脚→油脚浸出罐→混合油→沉淀罐

↓↓

蒸烘机蒸汽、汽提