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探讨旋挖桩成桩过程中的常见质量问题及应对措施

【摘要】根据重庆地区旋挖桩施工成桩过程中的常见质量问题，分析其质

量原因，并在工程实践和多方调研的基础上.提出了预防和解决质量问题的应对

措施，供同行参考。

【关键词】旋挖桩；钢护筒；缩孔；沉渣；断桩；声测管

自重庆市建设领域静止＼限制使用落后技术通告（第七号）以来，我市桩基

工程推广采用旋挖桩施工工艺。因旋挖桩施工在重庆的应用时间短，多数工程技

术人员对旋挖桩施工工艺理解、把握不够，事前对质量隐患预防不够，事中对质

量问题素手无策，造成在旋挖成桩过后桩体质量普遍不高：主要表现为桩位偏差

过大，桩底沉渣过厚，桩身砼颈缩、桩底桩顶砼不密实，以及声测管埋设不到位

影响检测质量等现象，有的桩甚至质量偏差过大，以致于桩报废等情况的发生，

造成工程结构永久缺陷和施工企业巨大经济损失。笔者结合重庆地区旋挖桩成桩

过程中的常见质量问题进行原因分析及提出应对措施，供建设工作者借鉴和参

考。

1旋挖成孔过程中出现的质量问题及应对措施

1.1桩位偏差

引起桩位偏差的原因主要有两点；一是放线出错引起的，二是钻孔偏斜或跑

位。（1）放线出错：主要表现在测量仪器出错、测量人员计算或操作仪器错误，

或者测量人员配合失误造成的.应对措施：经常对仪器进行维护和保养；加强测

量工作的技术复核，避免测量偏差。（2）钻孔偏斜或跑位。钻孔偏斜成孔后桩孔

出现较大垂直偏差或弯曲；跑位即理论桩心与实际桩心位置移动的距离。造成钻

孔偏斜原因：钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；地

面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情

形。造成桩心跑位原因：施工总包单位与专业分包单位放线交接不清，或者放线

点保护不到位所致。应对钻孔偏斜措施：（1）将钻机重新进行定位，用筒钻反复

扫孔，直到达到设计及规范要求。（2）旋挖钻进过程中测量桩的垂直度，保证基

座稳定，经常校核钻杆铅垂。应对桩心跑位措施：（1）安设钢护筒。采用以桩点

为中心，挖出比设计桩径大0.1～0.2m，深2.0m圆坑，用钢钎插检1.5m，确认

其下无障碍物或块状建筑垃圾，即可下入护筒。（2）钢护筒应保证同心园，筒高

2.5m。内径大于设计桩径100mm—200mm，护筒中心与桩中心偏差不大于50mm。

（3）校准后，即用粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中，逐层捣实，以

确保护筒埋设稳固。筒口应高出地面300mm。（4）加强测量定位点的保护，防

止机械损坏。（5）做好施工总包单位与专业分包单位放线交接工作，分清各自的

质量责任。如果不进行施工总包单位与专业分包单位放线交接工作，事后在桩位

偏差问题上，很多施工总包单位与专业分包单位是很难分清是谁的责任的。

2.2护筒冒水

护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，

甚至无法施工。

造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰

撞。应对方案：在埋筒时，用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开

孔，使护筒内保持1.0～1.5m的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现

护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位

时，则应重新安装护筒。

2.3塌孔

（1）塌孔原因分析如下：1）回填土密实度不够，内聚力小。2）地下水水

位变化幅度大，地下水流速快对回填土侵蚀，搬运其中小颗粒物质导致回填土由

密实变得松散，甚至局部产生架空现象，降低内聚力。3）泥浆相对密度不够及

其他泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。4）由于出渣后未及时

补充泥浆（或水），或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等

透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。5）护筒埋置太浅，下端孔口

漏水、坍塌或孔口附近地面受水侵湿泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于震动

使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。6）在松软砂层中钻进进尺太快。7）提出钻锥钻

进，回转速度过快，空孔时间太长。8）水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反

穿孔。9）清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走

后未及时补浆（或水），使孔内水位低于地下水位。10）清孔操作不当，供水管

嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。11）吊入钢筋骨架时碰撞

孔壁。

（2）应对措施：1）钻进时采用全钢套管护壁（全护筒护壁旋挖成孔适用