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调漆作业危险源辨识与风险评价
序号
辨识对象
辨识内容(危险因素)
事故类型
典型控制措施
风险评价
M
E
S
R
级别
1人的因素
使用铁质工件开启漆桶,产生火花诱发火灾
火灾
1、使用铜质工具进行调漆作业
2、班前班后会进行安全培训
3、各级管理人员SOT分层审核监督
4、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置
3
6
2
36
三级
调漆工带手机进入供漆室接听电话时导致静电反应,诱发火灾
火灾
1、制作手机存放箱集中存放
2、进入集中供漆室前必须触摸消除静电球
3、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置
2
5
1
10
四级
外来人员进入集中供漆室时未触摸静电消除装置,身体携带静电,存在诱发火灾现象
火灾
1、进入集中供漆室前必须触摸消除静电球
2、安全告知牌现场目视化培训
3、人员进入登记及安全告知
遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置
3
10
1
30
三级
员工携带火种进入集中供漆室,存在意外引燃稀料诱发火灾现象
火灾
1、安全告知牌现场目视化培训
2、集中供漆室作业人员必须询问进入人员是否携带烟火
3、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置
1
9
10
90
二级
调漆工在使用油漆或危险化学品时误操作吸入有害气体,存在中毒现象
中毒和窒息
1、班前班后会进行安全培训
2、各级管理人员SOT分层审核监督
3、严格按照安全技术说明书操作
1
6
1
6
四级
厂家配送人员在运输与装卸过程中操作不当,存在产生静电诱发火灾
火灾
1、检查配送厂家资质、危险化学品上岗证
2、按照工厂危险化学品管理办法进行装卸
3、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置
1
9
1
9
四级
调漆工在供漆室内吃饭、喝水,食入苯等有害物质,诱发职业病
中毒和窒息
1、班前班后会进行安全培训
2、各级管理人员SOT分层审核监督
1
9
2
18
四级
调漆工劳保用品佩戴不齐全,吸入苯等有害物质,诱发职业病
中毒和窒息
1、员工必须持证上岗
2、班前班后会进行安全培训
3、工作前按要求检查职工劳保用品佩戴情况,杜绝违章作业
4、遇到突发事件时立即启动集中供漆室现场应急处置方案进行应急处置
1
9
2
18
四级
2物的因素
集中供漆室电器不符合要求,如电气设施不防爆存在电器打火诱发火灾
火灾
1、电气全部采用防爆型
2、TPM\PM点检维护
3、班前班后会进行安全培训、宣贯
4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置
1
9
10
90
二级
调漆工在倾倒油漆时漆桶与设备产生磕碰,产生火花诱发火灾
火灾
1、班前班后会进行安全培训
2、各级管理人员SOT分层审核监督
3、严格按照集中供漆室安全四清楚卡进行操作
1
9
10
90
二级
油漆管道破损泄露,泄露油漆压力与管道摩擦产生静电,诱发火灾
火灾
1、区域责任人日常点检
2、各级管理人员SOT分层审核监督
1
9
10
90
二级
集中供漆室电气线路老化未及时更换、漏电及未套绝缘套存在员工触电现象
触电
1、外部套管防护
2、TPM\PM点检维护
3、各级管理人员SOT分层审核监督
1
9
10
90
二级
集中供漆室调漆罐之间无等电位跨接线,存在积聚静电诱发火灾现象
火灾
1、定期检查静电接地电阻值
2、PM定期检点
3、各级管理人员SOT分层审核监督
1
9
10
90
二级
漆桶摞放过高,坍塌造成漆桶高处坠落存在砸伤员工的现象
高处坠落
1、各级管理人员SOT分层审核监督
2、定置定量定高存放
3、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置
3
6
1
18
四级
隔膜泵静电接地线松动、未接地,存在积聚静电诱发火灾现象
火灾
1、定期检查静电接地电阻值
2、PM定期检点
3、各级管理人员SOT分层审核监督
4、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置
1
9
10
90
二级
稀料、油漆桶内有残余危化品,遇热挥发引起火灾
火灾
1、班前班后会进行安全培训
2、各级管理人员SOT分层审核监督
3、遇到突发事件时立即启动喷漆室现场应急处置方案进行应急处置
1
9
10
90
二级
3环境因素
使用场所不符合要求,如通风装置不良,有害物质积聚,造成人员中毒和窒息
中毒和窒息
1、TPM\PM点检维护
2、各级管理人员SOT分层审核监督
3
6
1
18
四级
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