暖通中央空调冰蓄冷系统安装.docx

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暖通中央空调冰蓄冷系统安装

工程采用部分负荷蓄冰系统,制冷主机和蓄冰设备为串联方式,双工况(制冷-制冰)主机位于蓄冰设备的上游。同时考虑到连续空调负荷的比例,并兼顾低负荷时的调节要求,设置一台基载主机,并联冷冻水。夜间电价低谷时制冰系统将冰蓄满,白天电价高峰时融冰供冷,融冰量通过改变进入冰盘管水量控制,各工况转换通过电动阀门开关切换。设置一台制冷量为400RT基载主机直接提供6/12°C的冷冻水。设置三台双工况冷水机组,每台主机空调工况下制冷量约为1600RT,冷冻液温5.6/10.6°C;每台主机蓄冰工况下的制冷量约为1151RT,冷冻液温-5.6/-1.99°C。冷冻液为25%乙二醇溶液。蓄冰装置采用内融冰蓄冰钢盘管,钢盘管安装在现场设置的钢制保温水槽内,总潜热蓄冰冷量为27360RTH。蓄冰装置出口冷冻液温为3.3℃。冷水机组和蓄冰槽都设置在地下三层的制冷机房内。

蓄冰槽结构如下图所示:

蓄冰槽构造

蓄冰盘管构造

冰蓄冷系统原理

1)系统原理

冰蓄冷系统原理图

系统示意图

说明

①、DD1~DD8为电动二通阀。

②、DE1-4-电动调节阀。

③、DE5-7-电动调节阀。

2)工作状态说明

阀门编号

制冷机直接供冷

制冷机制冰

蓄冰筒融冰制冷

制冷机于蓄冰筒联合供冷

DD1

DD2

DD3

DD4

DD5

DD6

DD7

DD8

DE1-4

调节

调节

DE5-7

调节

调节

1施工工艺流程

2主要施工方法

蓄冰槽的运输及安装

蓄冰槽的运输及安装详见大型设备吊装运输方案章节。

系统管道安装

⑴冰蓄冷系统管道安装的施工工艺参考“空调水系统安装”的相关内容。

⑵特别注意事项

①.输送乙二醇溶液的管道不得使用内镀锌管道及配件。

②.乙二醇系统管道内壁需作环氧树脂防腐处理。

③.系统必须按照施工图安装膨胀箱,防止系统内液体膨胀,在管路最高点设有足够的排气管,排除滞留气体。

蓄冰系统冲洗

管道冲洗分两侧进行,即乙二醇侧与冷水侧,在乙二醇侧为了防止乙二醇水溶液的泄漏及冰盘管的堵塞,乙二醇流经的管道在安装完成后将进行严格的冲洗。

系统内部的主要设备,如制冷机、板式换热器、冰蓄冷槽内的蓄冰冷盘管,在出厂之前都已经过试压检验,且内部已处理干净。不能在系统安装后与管路一起进行冲洗。因此冲洗时应将管道与这些设备断开,以免水中所带杂物堵塞蓄冰冷盘管。

冲洗进水口及排水口应选择在适当位置,各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序,由上往下进行冲洗。

冲洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下。

对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。

在各条管路上装设法兰盲板,并在盲板上接临时给水或排水管道。

乙二醇侧的冲洗先用清水在管路系统循环运行1—2小时,然后在最低位排空。

冲洗完一次后再重复冲洗第二遍,将浓度为10克/升的六偏磷酸纳溶液注入乙二醇侧管路系统,在系统内循环流动2小时以上然后排空。

最后再用清水注入系统再次冲洗。

将出口水的清浊度、透明度、色泽与进水口进行比较,直至基本一致为止。

冲洗完毕后,拆下过滤器,并对过滤器进行冲洗,冲洗完后再安装上。

蓄冰系统的乙二醇灌注

序号

工序

内容

1

工具准备

临时水泵一台(要求其扬程约12m),水表二只,比重计2只(刻度要求:1.100~1.200一只,1.000~1.100一只),一级临时用皮管。其中临时水泵用来将已二醇注入蓄冰罐中,水表用以计量乙二醇和清水的用量。

2

系统准备

乙二醇溶液灌充前除制冷主机、水泵本体、板式换热器内的一部分水无法排放干净外,其余乙二醇系统管道中的所有水必须排放干净,然后将冰储冷系统中的所有排污阀门关闭,打开所有乙二醇初次吸水泵进出口阀门、蓄冰罐前后阀门、制冷主机的进出口阀门以及所有电动阀和系统最高点的排气阀门。

3

确定乙二醇灌液浓度

控制乙二醇溶液的体积百分比为25%,即测量乙二醇溶液比重为1.033~1.037t/m3。通过计算整个系统乙二醇溶液体积,计算出其中纯乙二醇的体积,纯乙二醇的密度为1.14t/m3(乙二醇具体密度可参考厂家提供数据,也可用1.100~1.200量程的比重计测出)。

4

纯乙二醇的罐充

先利用临时水泵及水表将计算所需的纯乙二醇注入储冰罐中(直接从入孔打入),再向储冰罐内注入自来水,直至灌满后,关闭蓄冰罐入孔盖。

然后通过系统补液箱向系统内补充自来水,直至在高位膨胀箱内发现有少量水存留,此时系统内已经充满水。

5

浓度调整

开启初、次级乙二醇泵循环约8小时,4小时以后每小时检测乙二醇浓度一次,并做详细检测记录。乙二醇检测从三个不同的检测点的放液阀(初级乙二醇泵放液阀

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