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1石材幕墙
1图纸要求
石材幕墙必须经有相应资质的设计院进行深化设计。
2材料要求
板材、骨架材料、结构粘结材料、密封填缝材料相关要求。
①石材的颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。镜面板材镜向光泽度按照合同要求，所有板材的均须满足优等品要求。（具体等级划分详见《天然大理石建筑板材》（GB/T19766-2005）、《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601-2009））。
②石材宜选用花岗石（可选用大理石、石灰石、石英砂岩等。）火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm。性能应符合下表的规定（下表允许最小厚度代表镜面和亚光面板材的最小厚度，毛面石材的最小厚度均须大于3mm）：(石材进场后，弯曲强度和吸水率须进行复检，用于室内的石材，应对放射性进行检测)。
项目
天然花岗岩
天然大理石
其他石材
弯曲强度标准值
（Mpa）
≥8.0
≥7.0
≥8.0
8.0≥f≥4.0
最小厚度（mm）
≥25
≥35
≥35
≥40
单块面积（m2）
不宜大于1.5
不宜大于1.5
不宜大于1.5
不宜大于1.0
吸水率（%）
≤0.6
≤0.5
≤5
≤5
③弯曲强度小于8.0Mpa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。
④石材表面应进行防护处理，应选用适当的石材保护剂对石材进行保护。
⑤石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子进行清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
⑥金属材料（立柱、横梁、连接件、预埋件）（所有骨架钢材必须进行热镀锌处理）
预埋件、后置埋件使用钢板预埋件时，钢板及锚筋必须进行热镀锌防锈处理；对后补的连接件，必须采用结构胶植入化学螺栓或不锈钢螺栓，再连接（焊接）热镀锌钢板。膨胀螺栓根据设计要求选择相应规格、长度的奥氏体不锈钢膨胀螺栓。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
配件及挂件：结构使用的石材配件如钢方通、角钢、扁钢等必须采用热镀锌构件；石材挂
件必须采用不锈钢构件；连接螺栓必须采用不锈钢螺栓或高强化学螺栓。
石材幕墙的横梁和立柱截面主要受力部分的最小厚度，通过计算确定，并应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133－2001第5.6.1条和第5.7.1条的规定，施工中严格按照设计要求备料。
挂件的拉拔强度满足设计要求，但最低应满足下表：
项目
室内
室外
拉拔强度
≥2.40KN
≥10.00KN
钢材双金属接触部位应采取措施，避免双金属接触腐蚀。
⑦结构胶、密封填缝材料、石材专用保护剂
嵌缝胶采用硅酮耐候密封胶；石材幕墙金属挂件与石材间粘结固定材料必须选用干挂石材专用胶粘剂（禁止使用云石胶）；石材保护剂采用石材专用保护剂。
⑧焊条
焊条规格型号符合设计要求。Q235钢材使用E50系列焊条，Q345钢材使用E70系列焊条。
设计、制作、安装及施工要求
①样板：施工单位须提交成品样板（包括石材防护剂品牌、石材品牌、结构胶等）一份留时代中国项目部的材料样板间封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。
②材料进场验收
1）石材
质量要求
石材的颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求，不允许有裂纹存在，包装完整，质量达到优等品（厚度允许偏差：光面板±1mm，粗面板－1mm~＋3mm；长宽允许偏差：－
1mm，不允许有正偏差）
检查内容
规格尺寸偏差、外观质量（包括色
差）、镜向光泽度、厚度、平面度公差、角度公差，弯曲强度、吸水率。
抽检方法
石材板块成品或半成品进场时包装保护应完好无损，对分批进场成品进行拆除外包装全检。检查内容包含材料
材质、板块尺寸规格、色差、表面石
材防护剂涂刷、数量、石材缺棱掉角情况等是否符合设计要求，发现不合格应立即退场整改。检查后施工单位应恢复成品外包装保护。弯曲强度和
吸水率现场取样送检。
合格标准
优等品中不得有超过5%的一等品。其余检查内容全数合格。
2）金属材料（包含焊接材料）
质量要求
金属材料不锈钢采用奥氏体不锈钢，铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm；所有骨架材料及预埋和后置埋件必须采用热镀锌处理。
检查内容
检查产品合格证书、性能检测报告、外观尺寸、表面处理；
抽检方法
每一品种、规格的型钢抽查5处
合格标准
尺寸允许偏差符合《热轧型钢》中外形尺寸允许偏差。预埋件锚筋直径、钢号、弯钩型式、锚筋长度符合设计要求及规范要求
3）结构胶、硅酮耐候密封胶、石材保护剂
质量要求
拉结强度符合设计要求，无污染性；禁止使用云石胶。
检查内容
国家检测部门出具的检测报告、保质期限的质量证明文件及无污染试验报告。
合格标准
报告结论满足规范要求，
③施工工序
1)石材加工：
1)石材加工：
供应商应根据设计排
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