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板式换热器生产工艺流程

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板式换热器是一种常见的换热设备，其生产工艺流程如下：

1.设计及选材：根据换热器的使用环境和换热要求，设计板式换热器的结

构尺寸，并选择合适的材料。通常，板式换热器的核心材料为不锈钢，框架材料

可以选择碳钢或不锈钢。

2.排版：根据设计图纸，将不锈钢板材进行排版，切割出所需尺寸的板片。

排版时需要考虑板片的拼接方式，以保证换热器的换热效果和结构强度。

3.开孔：在板片上开孔，以便于流体通道的建立。开孔的位置和大小需根

据设计要求进行。

4.焊接：将开孔后的板片进行焊接，形成换热器的框架。焊接时需保证焊

接质量，避免出现焊接缺陷。

5.清洗和酸洗：焊接完成后，对换热器进行清洗和酸洗，以去除焊接过程

中产生的氧化物和污垢，提高换热器的耐腐蚀性能。

6.组装：将清洗和酸洗后的板片按照排版顺序进行组装，用密封胶条填充

板片间的缝隙，确保换热器具有良好的密封性能。

7.压力测试：组装完成后，对换热器进行压力测试，以检验其结构强度和

密封性能。测试压力通常为换热器工作压力的1.5倍。

8.调试：压力测试合格后，对换热器进行调试，确保其换热效果达到设计

要求。

9.包装：调试合格后，对换热器进行包装，准备运输。

10.交付：将包装好的换热器交付给客户。

注意事项：

1.在生产过程中，要严格控制焊接质量，避免出现焊接缺陷，确保换热器

的结构强度。

2.选材时要充分考虑换热器的使用环境和换热要求，以保证换热器的耐腐

蚀性能和换热效果。

3.在组装过程中，要确保板片间的缝隙均匀，避免出现漏气、漏液等现象。

4.压力测试时，要确保测试压力达到换热器工作压力的1.5倍，以检验换

热器的结构强度和密封性能。

5.调试过程中，要充分检验换热器的换热效果，确保其达到设计要求。

6.在运输过程中，要妥善包装换热器，防止其受到损坏。