密炼机安全使用和维护保养（三篇）.pdfVIP

密炼机安全使用和维护保养

一、密炼机安全操作规程

1.开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上下顶栓，翻板门，

仪表，信号装置等的完好，方可准备开车。

2.开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开

车。

3.投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉

料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。

4.设备运转中严禁往混炼室探头观看，必须观看时，要用钩子将

加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。

5.操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时，必须停机处理。

6.如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打

开，切断电源，关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料，注意相

互配合，严禁带料开车。

7.上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须停车处理；下顶栓漏出的胶

料，不准用手拉，要用铁钩取出。

8.操作时要站在加料口翻板活动区域之外，排料口下部，不准站

人。

9.排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。

10.停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，

关闭风、水、汽阀门，切断电源。

二、压片机安全操作规程

1.本机除按开炼机安全操作规程执行外，另作如下补充。

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2.检查导胶装置是否良好，电气开关是否灵敏可靠。

3.使用导胶装置塞片时，应先打开上辊，胶料要成卷填入，防止

手轧入导胶装置内。

三、胶片冷却机安全操作规程

1.当压片机压出胶片头端与冷却机胶片接妥后，方可启动。

2.胶片通过传送带压滚时，不得手推胶片，必要时应用专用工

具，严防手压进辊筒。

3.胶片包压辊时应停机处理。排料时，要两人密切配合，讲清顺

开，倒开。按照指令开动开关，严防按错。用铁钩拉胶，严禁用手

拉，防止手卷入。

4.上下平台时，手要抓牢扶梯栏杆，防止摔伤。

5.切片前，要观察切刀附近确实没有事故隐患，方可开动切片

刀。切片时，手不准进入切片滚刀回转半径15cm的范围内。

6.切刀必须安装电器连锁防护罩。

四、维护保养

1.润滑规则

保证密炼机的正常润滑极为重要，良好的润滑可使机器运转正常

并延长设备使用寿命，为此各润滑点润滑油一定要保证到位，同时保

证油量、油压和润滑油牌号，油路不得渗漏。

2.检查要求

①日检要求

a.检查整机运转情况是否正常，发现问题及时处理。

b.检查气路、润滑油路和液压油路有无泄漏。

c.检查各轴承部位温度是否正常。

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d.检查转子端面密封有无漏胶现象。

e.随时检查各指示仪表显示是否正常。

②周检要求

a.包括日检要求。

b.检查各部位紧固螺栓有无松动。

c.检查油箱和减速器油位是否符合要求。

d.检查卸料门的密封情况。

e.检查调整液压系统、温度系统、气控系统和电气控制系统。

③月检要求

a.包括周检要求。

b.拆卸检查转子端面密封装置的定圈和动圈的磨损情况，并作清

洗处理。检查密封装置润滑油的油压和油量是否达到要求。

c.检查加料口气缸、压料气缸工作情况，清洗油水分离器和消声

品。

d.检查齿形联轴器、棒销联轴器工作状况。

e.检查冷却系统工作是否正常。

f.检查旋转接头密封件是否磨损，有无泄漏。

g.检查卸料门锁紧装置动作是否灵活，开、闭时间是否达到规定

要求。检查下落式卸料门门座上的垫块与锁紧装置上垫块的接触位置

是否在规定范围内，并进行调整。检查锁紧垫块与卸料垫块的磨损情

况，接触面涂M062润滑脂。检查滑动式卸料门与挡圈间和密炼室间的

间隙量，并进行调整。

④年检要求

a.包括月检要求。

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检查冷却系统和温控系统有无积垢。

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