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弹簧零件的检验内容和规范
1、检验分类
a)首件检验；
b)质量一致性检验。
2、弹簧的组批
弹簧应按批交验，每批应由同一材料规格、牌号、熔炼炉号和同
一工艺条件下制成的弹簧组成。
3、首件检验
3.1弹簧首件生产的认定检验，必须按图纸规定的试验或检验项
目进行，并做出合格与不合格的判定。
3.2弹簧首件必须全数检验和作好记录，并由检验人员将检验结
果通知技术人员。
4、质量一致性检验
4.1全数检验适用的范围：
4.1.1批量小的弹簧,如少于50件；
4.1.2特殊重要的弹簧，损坏后会危及人身安全和重大经济损失
的，如核电站、航空发动机、地震仪等用弹簧；
4.1.3可以自动检测的项目，如弹簧的载荷、自由高度等。
4.2抽样检验适用的范围：
4.2.1批量大的弹簧，超过500件；
4.2.2费用高、周期长的检验项目，如疲劳试验、蠕变和松弛试
验等；
4.2.3带有破坏性的检验项目，如冲击试验，金相组织、脱碳和
硬度试验等；
4.2.4存在一定程度的不合格，不会引起很大影响的检验项目，
如端圈间隙、垂直度等；
4.2.5批量大，而不能进行自动检验的项目，如弹簧的表面质量
等。
弹簧种类繁多，各自的检验项目和要求可参照各个弹簧的技术标
准和规范而确定，本文主要介绍圆柱螺旋弹簧产品的检验和要求，
以作其他弹簧进行检验的参考。
5、弹簧外观质量的检验
弹簧的外观质量在浸油喷砂后采用目视或用五倍放大镜检
验。有特殊要求时，也可用超声波检测或磁粉检测。
弹簧的外观质量要求：弹簧圈不许有明显的扭曲和弯曲现
象，弹簧应清除表面脏物、盐痕、铅痕和氧化皮等；弹簧表面不
许有裂纹、层裂、结疤、腐蚀等，但在保证材料截面尺寸偏差范
围内允许用打磨的方法消除，被打磨部份应平滑；弹簧表面个别
划痕、擦伤或凹痕，深度不大于材料直径公差之半的允许存在。
6、圆柱螺旋弹簧几何尺寸的检测
圆柱螺旋弹簧几何尺寸检测内容如表1所示，根据弹簧种类和图纸
要求选择表列内容检测。
表1
序代
检测内容检测用辅具
号号
1弹簧材料直径d游标卡尺或千分尺
2弹簧自由高度或长度H游标卡尺、钢卷尺、三级精度平
0
板、投影仪、长度分类机
3弹簧直径D游标卡尺、检测套筒或芯轴
1
D
2
4弹簧圈数n目测
1
5弹簧端头间隙及端厚游标卡尺、塞尺
6弹簧节距及均匀度t负荷试验机
7弹簧磨削面角度规、表面粗糙度测试仪
8弹簧的垂直度⊥平板、宽座角尺、塞尺
9弹簧两端面间的平行度∥平板、百分表
10弹簧的直线度－
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