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、墨粉的组成和分类

树脂：起固着作用（定影）磁性材料：颜料（黑色）CCA：摩擦带电作用石蜡：助

剂（工艺需要）气相二氧化硅：增加流动性、增强稳定性

二、墨粉的分类

复印机墨粉的分类方法很多，大致如下：

按带电的极性可以分为：正电粉（模拟复印机碳粉）和负电粉（数码复印机碳粉）；按磁性

能可以分为：有磁粉（佳能复印机）和非磁粉（东芝碳粉）；按组份可以分为：单组份（佳

能、施乐）和双组分（东芝、理光、柯尼卡美能达）。

三、评价墨粉品质的几大要素

决定一种型号的碳粉的综合品质主要考虑以下六个因素：黑度、底灰、定着度、分辨率、

废粉率、鬼影。这些因素相互关联，又相互影响，下面就影响这些因素的原因作相关阐述。

黑度

黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束，射到待测图形，再反射回到黑度值测

试器，计算其被吸收的光束，再通过固定的计算程式得出的值。碳粉的黑度值不是越高打印

效果越好的，国际的黑度值标准（即原装OEM）为1.3。为了达到各种行业的不同需要，

公司碳粉的平均黑度值一般控制在1.4左右。

底灰

底灰是用黑度测试器测试复印样张中没有字样的空白处的黑度值。在一般情况下，原装

OEM碳粉的底灰值为0.001-0.03，大于0.006时，目测的结果就会感觉复印样张有点脏。

影响底灰值的原因主要是碳粉的电性能和磁性能。不同型号的复印机要求碳粉的电磁性一般

不一样的。这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外，由于复印机其它因素也会造成底灰。

正品墨粉的底灰控制在0.005以下。

定影牢固度

定影牢固度指的是附着在纸张表面的碳粉熔化后渗透到纤维的能力。树脂的优劣是影响墨粉

定影牢固度的一个主要因素。

分辨率

分辨率是指每英寸所能打印的点（DPI）。碳粉颗粒的粗细会直接影响到分辨率。目前，

碳粉的分辨率主要有300DPI、600DPI、1200DPI，而分辨率在1200DPI的HP1200、

HP4100两种型号打印机对碳粉的要求是相当高的。

废粉率

废粉率是指一定量碳粉在正常复印中产生的废粉所占的比例。废粉率直接影响到一定量的碳

粉所复印的张数。标准要求墨粉的废粉率小于10%。

重影

就是在文字（或其他图案）的正下方（走纸方向）出现一个与其一样的文字（或图案），但

是密度值（黑度）要比其低很多。一般在定影过程或转印过程时形成。

1、当墨粉的主要原材料之一树脂的分子量分布不好时，墨粉进入定影系统时，部分会粘在

定影辊上，当定影辊再次与介质相遇时，会将这些墨粉转移到介质上面，并定影形成鬼影；

2、大家知道，OPC感光鼓上的墨粉不会100%的被转移到介质上面，残留的粉将被刮

粉刀收集到废粉仓内，而当刮粉刀老化或磨损时，残留的粉不会被刮干净，这样，当再次与

介质接触时又会被转移到介质上形成重影。

以上谈的是影响打印质量的6个因素，如果从打印样张美观的角度出发，我们还得考虑碳

粉的光亮度，即打印样张字样黑的同时也发亮。

碳粉的生产工艺碳粉（TONER）是静电复印机和激光打印机的主要耗材之一。由树脂、

颜料、添加剂等成份组成。其加工与制造涉及到超细加工、化工、复合材料等学科的内容，

是世界上公认的高科技产品。

自静电复印技术问世以来，随着信息技术和办公自动化的快速发展，激光打印机、静电复印

机的大量使用，要求影印品有更高的分辨率、更适宜的显影密度。需要碳粉具有好的粒形、

较细的粒径、窄的粒度分布、以及合适的摩擦带电性能。

湿法显影因其耗材保存性繁锁而被淘汰，干法显影获得广泛应用，其显影系统分为单组份和

双组份显影。双组份显影具有高的分辨率、耐环境能力，在工程复印、彩色复印、高速复印

上应用普遍。单组份显影近年来发展迅猛，许多大公司也推出了一系列应用单组分技术的产

品，如数码复印机、激光打印机以及多功能复合机。彩色复印机随着成本的降低，正逐步被

客户所接受。碳粉有一定的通用性，给批量生产，提高碳粉质量，降低碳粉制造成本提供了

条件。真对不同的需求，碳粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。

目前碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法

聚合法聚合法是一种精细化学碳粉技术，它包括(悬浮聚合、乳液聚合、装入微胶囊、分

散聚合、压缩聚合、化学粉碎)。聚合碳粉技术已经存在多年，其主要发展的历程：

1972年出现首例聚合碳粉专利权。在70年代和80年