施工管理桥梁施工标准化之十梁板安装.docVIP

施工管理桥梁施工标准化之十梁板安装.doc

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10梁板安装

10。1一般要求

1)梁板安装前,必须进行梁板安装放线、清除盖梁顶面杂物、安装支座、完成梁板凿毛及板体清理工作。对梁板进行全面检查,不合格的梁板禁止安装。

2)在梁体上标明支座中心线,在梁端(T梁)弹出垂线。

3)台帽、盖梁顶面放样,弹出每片梁的端线、位置线,支座的中心线(纵横向)。

4)每次安梁前必须全面检查吊装、运输设备的安全性.

5)吊装钢丝绳与梁板边角接触位置要用角钢保护;钢丝绳要使用吊环扣接或防脱钩销接,不得直接栓接。

6)临时支座采用钢砂筒,禁止使用砌砖、方木等作为临时支座。临时支座应满足同时拆除的需要.

砂筒钢板厚度不小于

砂筒钢板厚度不小于6mm,

其中的砂进过过筛、烘干、压实

上活塞可采用混凝土预制块,其强度不小于C30

7)梁板安装时,墩、台、盖梁、垫石的强度应符合设计要求。支撑结构和预埋件(包括预留锚栓孔、锚栓、支座钢板等)的尺寸、标高及平面位置符合设计要求。混凝土和压浆强度不得低于设计所要求的吊装强度。

8)边跨孔的安装应控制伸缩缝间距,应该严格按照每片梁的不同安装温度,按不同的设计要求调整预留伸缩缝缝隙宽度。严禁伸缩缝预留宽度过小和过大.梁板板端和台背背墙间不得夹有混凝土块、石块、木头等杂物,影响自由伸缩。

9)梁板边板不得密贴防震挡块。防震挡块内侧要用2cm

10)在未进行横行联系施工的梁体上运梁,必须对梁体进行荷载验算,保证运梁过程中不损坏梁体。

11)梁板预制或安装后,在预定期限内不能完成体系转换,必须采用堆载预压方式进行预压。

12)不得随意挠动护栏、伸缩缝等预埋钢筋.

13)安装完成一孔后,检查桥面宽度、中线偏位、顶面高程是否满足要求,不满足及时调整。调整合格后,再跨孔安装。

14)梁板安装就位完毕并经过检查校正符合要求,及时横向焊接以固定构件。否则,必须做好临时支撑,及时进行横向联系,防止梁体倾覆.

10。2施工工序

10。3施工要点

10。3。1梁板运输

1)使用梁板专用拖车设备.使用前必须严格进行检。

2)梁板吊装至拖车上后,必须使用导链与拖车链接,并采取防倾覆措施。

3)16m及16m以下的梁板可根据施工便道及拖车能力一次运输多片,分层装运输,每层及梁板之间必须用方木隔离,并用导链与运输拖车有效链接。20m以上的梁板,原则上一次只允许托运1片。

4)托运前必须对施工便道进行全面检查和必要的处理。必要时采用与梁板等长的构件替代试托运,特别是弯道处、上下坡地段。

5)托运过程中,要设专人在前后使用对讲机联络,保持匀速前行。人员不得跟随在梁板两侧。

6)当天安装停止后,梁板不得提前装车过夜。

10。3。2吊车安装:

1)桥梁高度在10m左右,桥下场地平整,具备用吊车安装条件的,可选用吊车安装。

2)安装前应平整桥下场地,保证吊车、运梁车通行方便,且场地必须压实,保证梁板平稳。

3)起重作业时支腿必须完全伸出,并有效支垫。严禁吊车站位在原有泥浆池周边。

10。3。3跨墩门架安装:(可进行双幅同时安装)

1)桥下场地较好,可铺设门架轨道和运梁道(门架轨道不能跨越泥浆坑);安装高度不大于20m。

2)平整压实场地,门架有良好的制动性和抗倾覆能力.

3)门架拼装时,必须设置抗倾覆设施。拼装地基必须稳固无沉降。

10.3。4架桥机安装:(采用双导梁架桥机)

1)架桥机就位后必须保持中支腿、后支腿水平,主梁水平,禁止主梁下坡。

2)合理选择主梁长度,保证后支腿的位置必须位于已安装孔位的梁端,禁止后支腿支于1/4或1/2跨径位置。

3)喂梁过程中,保证前台车与运梁车同步,禁止台车拉梁或运梁车推梁。

4)桥上运梁,已安装孔必须进行梁间临时连接,轨道运梁,轨道下必须设置枕木,调整两轨道水平。

5)充分考虑外边梁的安装工艺和安装安全。

10。3。5梁板就位.

1)专人指挥梁板同向移动靠近安装位置,两端同时下降到距离盖梁50cm左右高度,两端分别调整至安装线后,控制两端高差,保证两端同时就位。

2)就位后,检查是否与安装线吻合。需要调整时,必须两端同时吊起再次调整。

3)安装时,不得碰撞已就位梁板,不得碰撞防震挡块、背墙等。

4)控制好梁板间距,保证边梁与防震挡块的有效距离.

5)控制好梁板地面、顶面处于同一面上。防止梁板倾斜.

6)控制好梁端之间湿接缝的距离及预留伸缩缝宽度。

7)查看临时支座是否全部受力。

8)查看梁板纵、横向线形是否顺畅.不得有错台。

9)查看空心板预留锚栓孔是否与预埋锚栓一致.

10)查看横隔梁是否准确对应。

10。4质量问题与预防措施

10.4.1梁板桥面宽度不足预防措施:

采用钢性吊具,通过平衡计算,采用不对称吊装孔的方式吊装,起吊后梁体垂直。

10.4.2桥面板错台预防措施:

1)预制梁时认真检查模板横坡,保证与设计一致。

2)出

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