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电解抛光方案
一、电解抛光工艺流程
1、除油→2、水洗→3、除焊斑→4、水洗→5、晾干→6、电解抛光→7、水洗→8、
碱水洗→9、再次水洗→10、晾干（整个电解工艺完成）
二、工艺操作说明
1、除油：如工件表面有油污，需先进行除油处理，确保工件表面上无残留油污。
2、水洗：清洗工件表面上的除油剂。
3、除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先进行除焊斑处理，可选用“云清牌酸洗
膏”。
4、水洗：清洗工件上的酸洗膏。
5、晾干：可自然风干，确保工件上无残留的水；
6、电解抛光：需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接，加热电解液
至60度左右，把铅板固定在阴极，需电解抛光的工件挂在阳极，然后调整电压在
8-12伏，抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。
7、水洗：清洗工件上的电解液
8、碱水洗：内盛5%碱性溶液，中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。
9、再次水洗：需要水洗槽，内盛普通清水，彻底清洗工件上的电解液，确保工件
上无残留的电解液。
10、晾干：可自然风干，也可采用吹风设备吹干，整个电解工艺完成。
三、配件组成及技术参数
1、电解抛光设备2、电解抛光液3、电解槽4、水洗槽5、阴极板6、阳极棒7、
连接铜排8、温度计9、橡胶手套10、防护眼镜11、挂具12、加热棒13、搅
拌棒
云清牌通用环保型电解液
云清牌——不锈钢化学品专家
一产品用途:
本品适用于200、300、400材质不锈钢的镜面抛光，抛光亮度高，光泽持久。
二性能特点
1、电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面，例如凹坑、复杂零、细丝、
薄膜、网状物体等。
2、抛光液符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。
3、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
4、抛光液使用寿命长，易于维护管理。
5、电解抛光可以优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而
得到等电位表面，使不锈钢耐蚀性能大大提高。
6、电解抛光能非常有效地去除微观毛刺，得到很好的平整度，且相对机械抛光能
保持长久得多的光洁度与表面平整度。
三使用方法
加热电解液至60度，把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件固定在阳极，然后调整
电压在8-12伏，抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光工艺。
四注意事项
1、由于不锈钢的材质、加工工艺表面状态等不同抛光时，应适当调整电压、电流、
温度等。以求达到最佳抛光效果。
2、长时间不通电情况下，应将阴极的铅板取出清洗，除去酸液。
3、本品有腐蚀性，勿入眼、口、勿触皮肤衣物，如误触，立即大量清水冲洗。严
重者，应及时就医。
电解抛光设备图片:
电解抛光现场示例图：
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