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基于ABAQUS的四辊平整机刚度研究

张瑶陈敏

（中冶赛迪技术研究中心有限公司，重庆，401133）

摘要：文中采用ABAQUS软件对四辊平整机进行仿真分析，研究网格尺寸对全模型和子结构模型的计算

精度和计算时间进行对比。得到牌坊和辊系的全模型网格方案最优，并将该方案运用到某钢厂平整机静压

靠仿真分析中，计算刚度与实测刚度误差在5%以内。

关键字：ABAQUS四辊平整机刚度

中文分类号：{TF303}文献标示码：A

ResearchonStiffnessofFour-rollTemperMillBasedon

ABAQUS

Yao.ZhangMin.Chen

（CISDIResearchDevelopmentCo.,Ltd.,Chongqing401133）

Abstract：Inthispaper,ABAQUSsoftwareisusedtosimulatethefour-rollmill,andthecalculationaccuracy

andcalculationtimeofthewholemodelandthesubstructuremodelarecompared.Theschemeisappliedtothe

simulationofstaticpressureofasteelmill,andthecalculatedstiffnessandmeasuredstiffnesserrorarelessthan

5%.

Keywords:ABAQUSFour-rollertempermillstiffness

1引言

冷轧平整是一个小压下率的冷轧变形过程，是冷轧工艺上具有重要意义的一道生产工序。

带钢经过平整后，可以消除带钢退火过程中产生的屈服平台，防止冲压成形时产生滑移线，

同时也可以改善带钢的平直度，调整并给出带钢表面的光洁度和粗糙度。延伸率是平整轧制

过程中最重要的工艺参数，一般是在小变形量范围内对退火带钢进行平整，将屈服极限降低

到最小值，同时使屈服平台消失

[1]。但随着延伸率的增加，带钢又会发生加工硬化，使得屈

服极限升高。因此，延伸率应控制在既能消除屈服平台，又不产生加工硬化的范围之内，稳

定的延伸率控制是保证带钢质量的重要条件[2]。对于单机架平整其主要控制手段有轧制力控

制和带钢张力控制等，该延伸率控制系统采用恒张力变轧制力的控制方式，如何合理的控制

轧制力，使带钢保持稳定的延伸率，以保证带钢的加工性能和表面质量就变的尤其重要

[3]。

平整工艺的主要设备是平整机，冷轧平整机有2辊和四辊，四辊平整机能施加弯辊力，

能更好的控制板型。钢板的质量与平整机的刚度息息相关，本文采用有限元的方法，对平整

机各个零部件的刚度进行分析，同时研究网格尺寸对平整机刚度的影响，以及采用子结构的

方法对平整机进行分析。

2模型简介

根据力的转递路径，对平整机进行了简化，将一些小特征：倒角，小孔去掉；对垫片，

套筒，油缸等进行简化。同时辊系中加入生产型号的带钢，模型如图2.1所示。

在计算过程中分别采用细网格（如图2.1所示，网格尺寸4cm为细网格，网格尺寸8cm

为粗网格），牌坊粗网格辊系细网格，牌坊细网格辊系粗网格，牌坊子模型分别对粗细辊系

模型进行了计算。

图2.1网格模型

模型中钢板采用弹塑性模型，其他零部件采用线弹性模型,底部与地面相接处采用固定

连接（地脚螺栓与地基相连接），轧辊操作侧约束水平自由度，传动侧放松水平自由度。

3计算结果

1）位移云图

图3.1细网格模型合位移云图图3.2细网格模型Y方向位移云图

统计所有模型计算结果见表3.1所示，对比结果可以发现，牌坊子结构（粗网格模型）

对精度影响最大，牌坊子结构细网格计算时间最长。

表3.1统计各个模型计算时间和位移

模型合位移Y方向位移计算时间（h）

细网格0.709-0.70872.6

牌坊粗网格0.7089-0.70861.6

辊系粗网格0.7101-0.70961.3

牌坊子结构(细网格)0.6902-0.68945.2

牌坊子结构(粗网格)0.6623-0.65993.6

2）工作辊的中心位移对比

图3.3上轧辊中心Y方向位移对比

图3.4上轧辊中心Y方向位移误差百分比

4总结

从计算结果中可以得到以下结论：

1）表3.1中各模型与细网格模型对比可以得到，牌坊子结构（粗网格模型）对精度影

响最大，牌坊子结构细网格计算时间最长，完整模型牌坊粗网格辊系细网格模型从精度和计

算时间来