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0#块满堂架施工方案
一、主要材料
1、支架钢管:碗扣式脚手架支撑系统。碗扣式多功能脚手架是一种先进的承插式钢
管脚手架,具有多功能、高功效、承载力大、安全可靠等特点。按标准要求,钢管应用
48x3.5mm的焊接Q235钢管。施工前要求对经过多年施工,壁厚减薄的钢管,钢管材料质
量不保证,钢管锈蚀或磨损严重,局部弯曲或开焊的钢管检查,不得使用。验算中钢管考
虑锈蚀按管壁厚度3.0mm计;
2、箱梁底模:采用高强度竹胶板,竹胶板厚度1.8cm;
3、模板楞木:横梁楞木为10×10cm方木,纵梁楞木为10×15cm方木;
4、箱梁侧模:采用定型钢模板。纵梁为9m长16工字钢,横梁为3m长10#槽钢,槽
钢间距40cm;
5、支架基础:支撑于承台之上,距离最外侧立杆距离承台边缘分别为35cm和20cm,
下垫2.5m×0.1m×0.15m通长枕木。
二、满堂碗扣支架施工设计布置
1、碗扣式杆件选WDJ碗扣成套配套产品,方便拆卸可加快施工进度。
2、立杆:步距120cm,翼缘板和底板下60cm*60cm布置,腹板下30cm*60cm布置,
最外侧预留操作平台按90cm*60cm布置。
3、横杆布置:横距60cm,扫地杆≤20cm。
4、(1)纵横向交叉剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管,扣件式连接。
(2)在每四排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。
(3)水平剪刀撑每2.4m设置一道,梁底横向剪刀撑每排必设。
(4)支架最大高度按9m计,横向宽度9.6m,纵向8.7m。
5、底模楞木、木横梁的接头,均不得在一直线上。
6、钢管排架立杆下垫100×100×10mm钢板及10×15cm的枕木。
7、施工工艺流程图
三、支架的施工要求
本桥0#块采用满堂支架法现浇施工,支架采用碗扣式满堂钢管支架,支
架搭设最大高度9m,横向宽度9.6m,比桥面两侧各宽1.05m,长度8.7。
立杆平面布置见下图:
1、组装与搭接构造要求
(1)支架底座施工
在承台上安放立杆底座(立杆可调座),然后将立杆插在其上。调整可调底
座,使立杆竖直,首排横杆节点在同一高度。
(2)立杆、横杆施工
采用3.0m和1.8m两种不同长度立杆相互交错、参差布置,以避免立杆
接头处于同一水平面上。在装立杆时及时设置扫地横杆和封顶杆,将所安装
立杆连成一整体,以保证立杆的整体稳定性。扫地杆和封顶杆距立杆底部和
顶部距离不大于20cm。错台位置扫地杆由较高地方向较低地方延伸2排,并
且错台地方高低不同的扫地杆间距不大于1m。
立杆同横杆上的连接是靠碗扣接头锁定,连接时,先将上碗扣滑至限位销
以上并旋转,使其搁在限位销上,将横杆接头插入下碗扣,待应装横杆接头
全部装好后,落下上碗扣并预锁紧。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管
承插而成,立杆插好后,使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐,
插入立杆连接销并锁定。
立杆施工的垂直度限制:按1/200控制,且全高的垂直偏差不应大于5cm
执行。
图2碗扣支架节点示意图
图3碗扣支架安装示意图
(3)碗扣式支架支撑的底层组架
当组装完两层横杆后,首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度
(对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置);其次检查横杆的水平度,并
通过调整立杆可调座减少横杆间的水平偏差;
逐个检查立杆底脚,并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要
求后,检查所有碗扣接头,并锁紧。在搭设过程中,应随时注意检查上述内
容,并调整。
为确保支架的整体稳定性,支架安装中在每四排横向立杆和每三排纵向立
杆各设置一道剪刀撑。
(4)支架搭设
1)组装顺序:立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接锁
→横杆。支架组装时,要求到多面层的同一方向,或由同向向两边推进,不得从
两边向中间合龙拼装,否则中间横杆因两侧支架刚度太大而不好安装。当现浇
梁混凝土浇筑需用混凝土输送泵上料时,应在支架侧面纵向搭设输送泵管道
的专用支架。
2)支架加固。本桥0
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