Solidworks 2023三维设计及应用教程 课件 8.2 SolidWorks CAM数控铣削加工.ppt

作业上机练习凸轮槽数控铣削过程8计算机辅助制造-CAMCAM是提高生产效率的助手。8.1CAM快速入门8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.3CAMWorks数控车削加工范例计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing，简称CAM）8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.2.1槽形凸轮铣削加工8.2.2凸轮轮廓铣削加工8.2.3轮廓/凹槽铣削加工学习目标学习手工完成铣削加工的方法掌握毛坯管理的方法掌握2.5轴加工仿真的方法8.2.2凸轮轮廓铣削加工1.手工编程分析2.加工毛坯管理3.提取加工特征4.生成操作计划5.生成刀具轨迹6.模拟刀具轨迹1.手工编程分析2.加工毛坯管理毛坯分析：类型：拉伸草图(大于上表面外轮廓2mm)，起始位置：上表面，终止位置：下表面。3.提取加工特征确定进刀方向：新建加工特征特征分析：类型：2.5轴特征，类型：凸台，起始位置：上表面，终止位置：从下表面向下偏差2mm。4.生成操作计划选定加工特征设置操作参数a.刀具参数设置b.切入方式设置图8-14设置加工参数5.生成刀具轨迹6.模拟刀具轨迹7.导出加工代码小结以凸轮轮廓数控铣削为例讲解了2.5轴数控加工仿真全过程1.加工毛坯管理2.提取加工特征3.生成操作计划4.生成刀具轨迹5.模拟刀具轨迹6.导出加工代码作业上机练习凸轮轮廓数控铣削过程1.如何选择加工方式？2.如何设置选择刀具参数？3.如何确定加工工艺？8计算机辅助制造-CAMCAM是提高生产效率的助手。8.1CAM快速入门8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.3CAMWorks数控车削加工范例计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing，简称CAM）8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.2.1槽形凸轮铣削加工8.2.2凸轮轮廓铣削加工8.2.3轮廓/凹槽铣削加工学习目标学习手工完成铣削加工的方法掌握2.5轴加工设计8.2.3轮廓/凹槽铣削加工1.加工工艺分析2.加工毛坯管理3.轮廓加工分析（1）提取加工特征（2）生成操作计划（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹4.槽铣加工分析（1）提取加工特征（2）生成操作计划（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹5.轮廓/槽铣加工模拟6.导出加工代码1.加工工艺分析如图8-26所示,毛坯为170mm×145mm×30mm，材料为45钢,六面已粗加工过，要求铣出轮廓和槽。2.加工毛坯管理选择毛坯类型为中间的“拉伸草图”3.轮廓加工分析（1）提取加工特征（2）生成操作计划（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹（1）提取加工特征确定进刀方向：新建加工特征（2）生成操作计划选定加工特征设置操作参数（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹4.槽铣加工分析（1）提取加工特征（2）生成操作计划（3）生成刀具轨迹（4）模拟刀具轨迹（1）提取加工特征“”****************8计算机辅助制造-CAMCAM是提高生产效率的助手。8.1CAM快速入门8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.3CAMWorks数控车削加工范例计算机辅助制造（ComputerAidedManufacturing，简称CAM）8.2CAMWorks数控铣削加工范例8.2.1槽形凸轮铣削加工8.2.2凸轮轮廓铣削加工8.2.3轮廓/凹槽铣削加工学习目标学习自动提取和手工提取铣削特征，并完成铣削加工的方法学习删除操作树和特征树相关内容的方法8.2.1槽形凸轮铣削加工1.提取加工特征2.生成操作计划3.生成刀具轨迹4.模拟刀具轨迹5.导出加工代码1.提取加工特征2.生成操作计划3.生成刀具轨迹4.模拟刀具轨迹5.导出加工代码小结以凸轮槽数控铣削为例讲解了自动生成数控代码的全过程1.提取加工特征2.生成操作计划3.生成刀具轨迹4.模拟刀具轨迹5.导出加工代码“”****************