管廊混凝土指导书.docxVIP

目录TOC\o1-3\h\z\u

1目的及适用范围 2

2编制依据 2

3作业准备 2

4施工程序 3

5施工要求 3

6质量控制及检验 13

7安全要点及措施 14

8环保及文明施工 14

管廊混泥土工程作业指导书

1目的及适用范围

明确管廊混泥土施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。适用于管廊工程。

2编制依据

《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《低温环境混凝土应用技术规范》（GB51081-2015）、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）、《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。

3作业准备

3.1配合比试验

现场混凝土搅拌站的机械设备、计量手段应经监理单位认可，并且水泥、砂石料和外加剂取样检验合格后，一般应提前将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料（需要时）送到监理单位确认的权威试验部门，委托工程所需混凝土的试配。最后得出优化配合比，由现场总工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。

3.2现场试验准备工作

施工现场设有标养室和养护水池（或者联系有条件的试验单位委托进行标养），进行同现场条件试块养护和标养。准备试件模具：150mm×150mm×150mm的试模应不少于15组，抗渗混凝土试模不小于5组，坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。

时，同一处布料应适量，不得造成砼积压量太多，造成无法振捣料斗内。

（9）泵送浇筑区域有高差时，宜先浇筑低区部分再浇筑高区部分。

（10）夏季要用湿草袋覆盖输送管并经常淋水，防止混凝土因高温使坍落度损失太大，造成堵管。

（11）在严寒季节要用保温材料包扎输送管，防止混凝土受冻，并保证混凝土拌合物的入模温度。

（12）泵送结束清理工作：

1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（Φ150mm径管每100有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。

2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。

3）泵送完毕，应立即用水将泵、布料器和管道清洗干净，做好收尾工作，管道拆卸后按不同规格分类堆放，并对泵车进行检查、维修、保养，以便下次使用。

5.1.3泵送机械的布置

（1）汽车泵设置的位置应满足施工要求，场地平整、坚实（在地面铺钢板），道路畅通。

（2）汽车泵作业范围内不得有障碍物；汽车泵设置位置应有防范高空坠物的设施。

（3）为保证混凝土汽车泵连续工作，每台泵车周围最好能同时停留两辆混凝土搅拌运输车，或者能快速交替。

（4）为便于混凝土汽车泵的清洗，其位置最好接近供水和排水设施，同时，其供电也要方便。

5.2混凝土浇筑

5.2.1垫层混凝土的浇筑

浇筑前，先进行基槽验收，验收基槽承载力符合设计要求，并验收负责人签字后方能进行垫层砼的浇筑。

用汽车泵对基础垫层进行混凝土浇筑。基础垫层厚为200mm，强度为C20。垫层浇筑面积虽大,但厚度不大,混凝土浇筑时可缓慢浇筑并逐层赶浆。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。浇筑过程中严格控制好垫层标高，平整度要一致。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h。

混凝土振捣采用振动棒振捣，混凝土振捣密实后，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光，良好的控制其表面观感，要求颜色一致，无气泡，无裂缝。

5.2.2基础底板混凝土浇筑

垫层砼实测实量检查合格，方能进行下一步，基础底板混凝土的浇筑。

本工程基础底板厚度为400mm（引出口、通风口处为450mm）,强度为C30，抗渗P8。管廊内垫层厚为100mm，强度为C20，垫层浇筑面积虽大,但厚度不大,混凝土浇筑时可缓慢浇筑并逐层赶浆。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。