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2024/10/28干燥设备的使用与维护

四合一是S分厂生产主要关键设备,它的好坏不仅影响生产,而且还存在着安全隐患。因此,必须对该设备进行重点维护管理。严格实行“机、电、仪、操、管”的五位一体管理,全面开展设备的日常维护和管理工作,提高对设备的故障判断和处理水平,以抓操作维护和检修质量为核心,确保设备安全、稳定运行,特制定设备维护管理制度。10/28/20242

一、结构原理由传动系统和锅体组成。1、传动系统：双级圆柱齿轮减速机和一级外齿传动，总传动比为214.2（其中减速机i=40.1，外齿i=5.3），锅体转速为7转/分，减速机联轴节带制动器，主轴瓦及瓦座左右主轴等组成；2.锅体：由内、外上锥体、锅口、人孔及放料口、内外筒体、下封头、左右凸缘、锅内滤板、粉尘过滤器、蛇管等组成，锅内是干燥物料，水进夹套和蛇管（水——左主轴中心管——凸缘水孔——上锥夹套——锅内蛇管——下封头盖——夹套——左主轴——中心管外夹套——回水管）。10/28/20243

二、设备的安全操作维护规程1.日常维护a、检查减速机、电机、大小轴瓦的温度是否正常≤60℃；b、检查减速机、大小轴瓦及外齿轮是否有足够的润滑油；c、检查减速机、电机运行声音是否正常和出现异响、振动，各连接的紧固螺栓是否松动；d、检查机座是否振动，地脚螺栓是否松动；e、检查左右主轴与锅体的连接处是否出现泄漏，如出现泄漏，表明连接螺栓松断，必须通知车间及调度室安排处理；10/28/20244

f、左右主轴填料泄漏及中心管填料内漏、外漏,必须予以紧固或更换填料；g、检查安全装置是否泄漏,锅上温度与轴心温度是否相符合；h、随时注意锅内运行情况,锅内是否出现异响；i、锅体出现泄漏（外漏必须协调予以补焊处理）；j、密切注意放料的情况,检查料内是否有湿坨,若发现有湿坨现象,必须洗锅予以处理；k、做好设备卫生,做到设备见本色。10/28/20245

2.操作前的准备a、准备必要的开车工具；b、检查冷、热水阀门是否互串，卸压是否畅通；c、主轴水端连接处是否出现泄漏；d、锅内打压检查各连接部位是否出现泄漏，并卸压畅通；e、点动电机确认“四合一”运行方向是否正确，且刹车是否好用；f、将“四合一”运行停止在接金属软管的位置，锁定开关处于断开状态，并验证一下是否锁定，在锁盒上上两把锁（一把是操作工的，另一把是班长的）；g、锅上连接金属软管，并打压检查，快开接口处是否漏气，必要时予以处理；h、料按照工艺规程进行。10/28/20246

3、开车a、取下金属软管，并关好锅上进料阀；b、打开锁盒的锁，使锁定开关处于连通状态，并精心检查一次“四合一”运行周围有无阻碍物；c、起动“四合一”运转，按工艺操作进行操作。4.停车按下停车铵钮即停车。10/28/20247

三、设备每次下罐的检查内容及责任人“四合一”设备定检制度（下罐检查）检查部位检查内容要求负责人设备本体1、本体有无异常可见变形，有无局部鼓包；无异常变形及鼓包车间管理人员和四合一小组2、设备本体及焊缝有无泄漏，有无裂纹、气孔、分层等以及其它的超标缺陷；无泄漏及其它缺陷3、凸缘角焊缝及其补强区域是否漏水，各角焊缝有无裂纹、气孔等超标缺陷；无泄漏及其它缺陷4、仔细检查锅口角焊缝及各接管、拉撑、垫板与设备本体组焊的角焊缝有无泄漏，有无裂纹、气孔等其它缺陷；无泄漏及其它缺陷10/28/20248

检查部位检查内容要求负责人设备本体5、测厚检查筒体板厚是否在设计允许范围内；（根据设备状态可半年测一次）板厚在设计允许范围内装备部6、筒体与小凸缘间放射状筋板角焊缝有无裂纹；无裂纹及脱落情况车间管理人员和四合一小组7、设备试水压是否合格。水压合格内部蛇管1、蛇管有无泄漏、有无异常可见变形、有无局部鼓包；无泄漏及其它缺陷10/28/20249

检查部位检查内容要求负责人内部蛇管2、蛇管各对接焊缝及角焊缝有无裂纹、气孔等其它超标缺陷；无超标缺陷车间管理人员和四合一小组3、蛇管固定是否牢固可靠、结构是否合理，各支架、拉撑、卡子有无松动及脱焊现象。牢固可靠粉尘过滤器1、粉尘过滤器各部有无裂纹；无裂纹2、各支座、拉撑、筋板有无松动及脱焊现象，固定是否牢固可靠；牢固可靠3、粉尘过滤器尾端与支座贴合是否紧密；（尾端螺栓应更换）贴合紧密4、滤布丝网有无破损。完好无破损10/28/202410

检查部位检查内容要求负责人其它方面1、抽气管、三通等部位有无裂纹；无裂纹车间管理人员和四合一小组2、底部滤布丝网有无破损；无破损3、底部滤板、托圈、压板等应平整牢固，各螺栓无松动缺损。平整牢固说明：1．定检周