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集装箱吊具开闭锁机构各系统罕见弊病[精读]
集装箱吊具开闭锁机构各系统常见故障
2009年3月30日
摘要:介绍集装箱码头岸桥吊具开闭锁机构电气、液压和机械3大系统的工作
原理及其相互间关系,由吊具开闭锁机构日常故障深入分析各系统重要特点,并给
出隐性故障的预防及解决方法。
吊具是集装箱起重机的关键部件,在集装箱装卸过程中,吊具直接与集装箱发
生碰撞,相互冲击,吊具上的开闭锁机构持续动作。根据不完全统计,集装箱起重
机的全部故障中,吊具故障大约占其中的60,,70,,而在吊具的全部故障中,开闭
锁机构的故障占70,以上。因此,要提高集装箱装卸效率,就必须有效地控制吊具
的故障率,重点从开闭锁机构人手。
集装箱吊具的开闭锁机构主要由液压系统、电气系统和机械系统组成(见图
1)。这3大系统相辅相成,相互制约,共同完成转销开闭锁动作。
图1吊具开闭锁机构总成
1开闭锁机构3大系统
1(1电气系统
由于吊具的电气开闭锁联锁、单双箱切换和位置记忆等一系列电气控制程序比
较复杂,使其全部在集装箱起重机PLC内统一控制是不现实的。目前世界各大品牌
的吊具都设立自成体系的电气控制系统,通过点对点或者CAN总线与起重机的PLC
进行通信,输送吊具的状态信息至起重机PLC,接收起重机PLC发出的动作指令。
吊具开闭锁指令由起重机驾驶室发出,通过吊具电气控制系统的逻辑分析后,
吊具向电磁阀供电,电磁阀的线圈得电,阀门开启,向开闭锁油缸输出压力,完成
开闭锁动作。在液压系统、机械结构正常的情况下,吊具电气系统出现的开闭锁
故障主要有以下2种情况:
(1)联锁故障图2是开闭锁机构主要电气联锁示意图,出现左边方框里任何一
种情况,吊具都不能完成开闭锁动作。
图2吊具开闭锁机构主要电气联锁
(2)电气元件或线路损坏开闭锁机构共有开锁、闭锁和着箱3种检测限位开
关,其中任何1个限位开关失效或与限位开关连接的电缆出现断路、短路都会造成
信号丢失,吊具联锁保护起作用,开闭锁指令无法执行。常见的故障表现为:?开闭
锁转销的动力来源于电磁阀。电磁阀线圈烧坏或吊具输出模块板与电磁阀插头连接
线路短路或不通,电磁阀无法吸合,转销无动作;?CAN—OPEN通信板、中心电气控
制器NODE板不能正常工作,输入输出模块点烧坏造成通信故障,开闭锁指令无法
执行;3在吊具开闭锁机构电气系统的日常维护中,只要注意电气元件与线路的防
水密封、接线端子的紧固、机械限位开关的调整以及感应限位开关感应距离的调
整,就可以在很大程度避免上述故障。对于部分易损坏的电气元件,必须保有适量
的备件,避免吊具因缺少备件而停机。
1(2液压系统
开闭锁机构的液压系统比较简单,主要由油泵、溢流阀、电磁阀、油管和转销
油缸组成,常见的故障及其解决方法有:
(1)若油泵反转,对调油泵电机两相电源线;
(2)若油泵不转,检查电机工作是否正常、电机与油泵之间的联轴器是否损坏;
(3)若工作压力过低,检查油泵压力,确认后调整至正确值;(4)若电磁阀出现故
障,以手动方式捅阀芯检查阀体是否被堵塞:如果有动作,检查电气线路;如果没有
动作,更换电磁铁;
(5)若溢流阀压力不正常,重新设定压力;
(6)若油管漏油,如果只是油管接头螺母松动,上紧即可;如果O形圈损坏,则
更换O形圈;如果油管爆裂,则更换油管;
(7)若转销油缸有渗漏或内泄,更换油缸密封件或油缸。
1(3机械系统
转销是开闭锁机构的核心(见图3),当今集装箱吊具的转销普遍都采用悬挂支
承形式。转销连接块(图3中零件?)的下端面为球形支承面,它作用在下面的凹球
滑动轴承(图3中零件?)上,形成一个在一定范围内能够相对活动的接触面,使转
销有一定的可摆动角度,方便转销顺利进入集装箱的锁孔。该接触面是开闭
锁机构的重要受力面,在转销吊着集装箱的时候承受着纯拉力,转销开闭锁的
过程中承受着滑动摩擦力。凹球滑动轴承、转销连接块在长时问使用后,会有一定
程度的磨损,使转销下移,摆动角度增大,转销与锁孔摩擦加剧,容易出现转销锁
在箱外的情况,因此,该部位需要定期检查和润滑,磨损严重时必须更换。
图3吊具开闭锁机构机械零件
转销连接块侧面有一卡块,它与顶销头的环形挡块(图3中零件?)形成机械联
锁,在着箱顶销没有顶起之前,环形挡块挡住卡块,转销不能进行开闭锁动作。如
前所述,吊具
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