成本管理培训..pptx

;财务三大报表;利润表简表;收入-成本=利润;财务成本分析基础;按功能分类;恒等式要素分析;要素可控性分析;要素可控性分析;基本概念;基本概念;商场法则;基本理念

产品成本的两种定义：

顾客定义：产品成本是纯生产成本，

不应含有企业管理不善的成本。

企业定义：产品成本是生产产品的

所有资源的支出，包括企业管理不善的成本。;三大管理不善成本:;产品缺陷;其他管理不善成本;;传统的成本控制形式：存货成本控制、生产过程成本控制等。

广义成本控制，针对产品全生命周期业务过程实施成本控制。

包括业务过程上游的开发设计目标成本控制；业务过程中游的制造目标成本控制、物流目标成本控制、营销目标成本控制；下游的消费目标成本控制（使用目标成本、维修保养目标成本、废弃目标成本）。;成本控制的组织管理体系;工厂成本控制的组织管理体系;工厂成本控制的组织管理体系;工厂成本控制的组织管理体系;成本管理的两个方面;成本管理-成本补偿;成本管理-成本补偿;成本管理-成本控制;固定成本、可变成本与盈亏平衡点(1);固定成本、可变成本与盈亏平衡点(2);;30;固定成本、可变成本与盈亏平衡点(6);全员、全过程对产品成本的控制;成本控制点;销售与成本;销售与成本;销售与成本;销售与成本;销售与成本;39;销售部门在成本控制中的责任;技术与成本;技术与成本;产品研发阶段存在的成本控制问题：

产品基本性能和主要技术参数高于实际需要，造成质量过剩问题；

产品结构过于复杂或结构工艺性差，造成加工费用增加问题；

采用过大的安全系数，增大了零部件重量和体积，增加了材料成本；

没有做好产品系列化、通用化和标准化工作，特做件过多，增加了试制和生产准备的费用，影响了生产效率。;技术与成本;技术与成本;技术与成本;价值工程

在产品寿命周期中，以较低的成本下，使产品具有必要的功能，提高产品价值的一种管理技术。

产品是否设计了不必要的功能？

可以将两个或多个零件合并成一个零件吗？

如何降低产品的重量？

是否可以去除任何非标准化的零件？

是否可以使用更便宜的替代件？;技术部门在成本控制过程的责任;工艺与???本;工艺与成本;工艺部门在成本控制过程中的责任;采购与成本;影响原材料成本的因素：

产品功能的设计；

零部件品种的数量；

标准件还是非标准件；

长期供应商还是短期供应商；

供应商的生产能力、资金能力、管理能力；

采购数量(安全库存)；

采购计划安排(交货期)；

采购时机选择；

国际市场的价格；

物流方面；;影响采购过程成本的因素：

采购部门的人员配置；

采购部门的采购方式；

采购管理制度，包括采购的审批流程；

供应商的数目和距离；

供应链的组织管理能力；

寻找和评价新供应商。;采购不良;采购活动与采购成本的降低：

采购的数量和时间安排影响着价格、运输成本和库存持有成本，所以要严格控制订购数量和订购时间。

合理利用采购数量折扣。作为制造企业，尽量采用标准化零部件，一方面降低了零部件的生产成本，一方面可以做到通过大量购入来降低采购价格。

选择最佳采购方式，并合理分配针对不同供应商的订货数量。在采购方式上，结合自身实际情况采用多种形式比较、论证，最大限度降低采购成本。招标采购、准时制采购、电子商务采购、货比多家价比多家。;采购部门在成本控制过程中的责任;采购与成本;库存与成本;库存与成本;如同产品生产成本分为产品纯生产成本和管理不善成本一样，可分为：

正常物流成本：完成物流服务的正常投入；

非正常物流成本：由于物流管理不善所引起的管理不善成本，包括：

由于储存、装卸或运输不当引起货物质量受损，以及服务质量问题引起顾客索赔所发生的质量成本；

由于时间控制不当、不合理配送、发错货、发漏货或过剩仓库空间引起的增加费用所产生的效率成本；

由于计划不周而产生的缺货所产生的风险成本；

过量库存引起的资金占用成本。;产生不必要的搬运、堆积、放置、防护、寻找等浪费的运作；

使先入先出作业困难；

物品的价值衰减，变成呆料、废料；

占用空间，影响通过，且造成多余的

，仓库建设投资的浪费。;63;库存占用空间，延长了生产交期，产生了搬运和储存的需求，而且吞食财务资产。产品或在制品，“坐”在厂房的地面或是仓库里，是不会产生任何的附加价值

。

“零库存”是企业追求的目标;库存管理部门在成本控制过程中的责任;多品种小批量生产的特点：

生产品种多样化，多采用通用化设备生产，生产周期长，生产效率低；

生产过程复杂化，多种工艺路线，以及多变的生产物流，很难形成标准化生产；

生产能力难以适应，设备产能过剩或不足，人员经常加班；

生产计划变动多，经常更换产品设计，原材料采购难或价格高，供应商交货不及时或缺货；

产品质量难以控制，工人熟练程度不足，设备故障率高；

生产