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铁路施工

一般事故隐患

(-)临时用电

1、配电箱一闸多机；

2、用电设备直接从配电箱上方接入；

3、线缆直接从箱门处穿过；

4、配电箱歪斜浸泡在水中；

5、使用树枝代替电杆架设电缆；

6、高压线下方作业安全距离不足；

7、操作设备违规串联；

8、操作设备从配电箱漏电保护器上方接入；

9、施工用电与生活用电混接，

10、照明用电与动力用电混用；

11、违规使用闸刀开关；

12、电焊机一次侧线超长；

13、电线架空保护时绑扎在脚手架、树木或护栏上；

14、电焊作业未佩戴电焊面罩；

15、未按安全技术规范规定采用三级配电、二级漏电保

护；

16、临时用电未采用TN-S接零保护；

17、箱体附近放置易燃物等；

18、临时线路存在破皮、老化现象，无防雨、防水措

施;

19、配电箱未设置防雨设施；

20、三相五线制配电的电缆线路未按规定采用五芯电

21、电焊机电源进线处防护罩损坏、缺失，防护板缺失;

22、用电检修时未设置“有人工作禁止合闸”警示标志;

23、箱体位置、高度不符合规定，箱体材质不符合规定;

24、配电箱门、箱体破损；

25、使用碘鸨灯照明或取暖；

26、违规使用民用插座；

27、电缆线、临时机具线路，未进行保护；

28、开关箱内放置杂物；

29、电工作业时未按要求佩戴绝缘手套；

30、配电箱门未锁闭；

31、随意布置控制开关；

32、进出线口未加绝缘护套。

（二）施工作业安全隐患

1、个人安全防护用品不符合国家标准，未检验合格；

2、未按规定设置安全警示标志或数量不足；

3、钢筋加工设备旋转部位（如：皮带轮）无防护措施;

4、钢筋加工设备动力装置缺少防护；

5、装载机大臂下站人；

6、起重设备使用的钢丝绳断丝超过要求；

7、起重设备使用S型螺纹钢代替U型锁钩；

8、汽车吊作业时未将支腿全部伸出，未支垫牢固；

9、起重作业时管件、货物个别绑扎不牢固，起吊后两侧

不平衡；

10、起吊时未有专职信号指挥人员，信号工指挥手势不

明确，未配备对讲机、彩旗、口哨等；

11、起吊时未设置警戒区域，货物被吊起后未检查起吊

物是否牢固，起吊后未离开警戒区域站于起吊物的垂直下方；

12、架桥机、龙门吊未进行作业时，未使用夹轨器固定;

13、操作人员违反“十不吊”规定，冒险作业；

14、基坑开挖未按规定设置围挡、临边防护不到位；

15、高处、临边、临水作业平台未设置护栏，兜挂安全

网；

16、护栏设置不牢固，安全网绑扎不牢固，作业平台绑

扎不牢固；

17、机械设备附件缺失，如缺失后视镜、反光贴等；

18、未经许可开动、关停、移动机器；

19、攀、坐不安全位置；如攀、坐在平台护栏、汽车挡

板、吊车吊钩等高处及可移动部位等；

20、人员进入施工现场不按要求佩戴安全帽、反光背心;

21、雨雪天气过后，高处作业未穿防滑鞋；

22、龙门吊夹轨器连接销用钢筋代替使用；

23、龙门吊轨道未采用压板进行固定；

24、龙门吊轨道堆放杂物；

（三）支架搭设与拆除

1、支架搭设使用弯曲、变形、锈蚀、开裂的杆件、变形

的底托；

2、支架基础不符合要求；

3、地基承载力不符合要求；

4、支架立杆未与底托轴线保持一致，存在偏向受压问题；

5、支架顶部部分自由端超长；

6、支架搭设与拆除未设置警示区域；

7、支架拆除过程中，钢管、支架、碗扣直接抛落。

（四）消防

1、宿舍内违规私拉乱接线路使用大功率电器；

2、应急灯照明不良或缺失；

3、不按规定存放易燃易爆物品；

4、消防水箱缺水；

5、喷淋设施失效；

6、灭火器未装箱保护，箱体破损变形；

7、消防栓未定期进行检查维护；

8、灭火器配备数量不足，未放置指定地点；

9、灭火器未定期进行检