试验室仪器操作规程.docVIP

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试验室仪器操作规程

1万能试验机操作规程

1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。

2、根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。

3、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10㎜,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。

5、将试样的一端夹于上钳口中。按下控制盒上的“上紧”按钮,夹紧试样。

6、在台板已上升,送、回油阀都关闭的情况下,调整指针对准度盘零点。

7、启动升降电机调整拉伸试验空间,按下控制盒上的“下紧”铵钮,将试样垂直夹好。

8、按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。

9、打开回油阀卸力后,将从动针拔回零点。

10、取下断裂后的试样。先按“上松”按钮使上钳口松开,再按“下松”按钮松开下钳口,分别取下断裂的试样。

2压力试验机操作规程

1、接通电源。

2、选择合适的档位。

3、按“设置”键,进行系统设置(编号、龄期等),如不需调整,直接进行下一步操作。

4、按“清零”键清零。

5、放入试件,对中心。

6、转动手轮,调整丝杆,使上压力板离试件约5㎜。

7、按“启动”键启动电机。(红色信号灯亮,如不亮则不会显示速率,试验数据无法保存及打印)。

8、关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按要求的速率控制送油阀加载,直至试件破裂。

9、打开回油阀,关闭送油阀。

10、清除试件碎块。

11、放入第二块试件,再按“启动”键,重复步骤8~10。

12、放入第三块试件,再按“启动”键,重复步骤8~10。

13、打开回油阀卸荷。

14、按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。

15、试验结束,按“停止”键停止电机。

16、关闭电源。

3全自动水泥抗压试验机操作规程

1、检查系统的连接是否正确。

2、打开控制器电源开关,对数字阀进行物理初始化。

3、启动计算机,进入操作系统,用鼠标左键双击桌面的试验机图标,进入30吨恒压加载抗折抗压试验机控制程序。

4、点击水泥抗压试验按钮,按界面提示进行试块抗压试验。

5、各项试验完成后,退出所有操作程序,关闭计算机。

4水泥净浆搅拌机操作规程

1、检查电源电压是否符合要求、拌和锅是否干净。

2、将搅拌翅置于提起位置,拌和锅用湿布擦过后放在滑板上的偏心槽内并旋紧。

3、加入规程规定数量的(500g)水泥,然后搬动手柄使搅拌锅处在提起位置并旋紧一侧的固定螺母。

4、放下搅拌翅,启开电源,打开拌和开关,将量好的用水量徐徐加入锅内(在30S钟加完)。

5、关闭开关,切断电源,提起搅拌翅并取下搅拌锅,将拌和好的水泥浆取出做有关试验。

6、清洗拌和锅并拭擦设备,记录设备使用前、中、后状况。

5行星式胶砂搅拌机操作规程

1、检查电源电压是否符合要求。

2、把称好的水加入锅里,再加入水泥,然后把放在固定架上,上升至固定位置。

3、立即开动机器,低速搅拌30秒后,在第二个30秒开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒径开始,依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30秒。停拌90秒,在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。各个搅拌阶段,时间误差应在±1秒内。

4、每锅胶砂的材料用量

名称

水泥

标准砂

拌合水

用量

450±2g

1350±5g

225±1g

5、关闭搅拌开关,切断电源,将拌和好的水泥砂浆取出入模,进行其它力学指标试验。

6、清洗搅拌锅并拭擦设备,记录设备使用前、中、后状态。

6水泥胶砂试件成型振实台操作规程

1、检查设备电源及安装是否正确。

2、将空试模固定在振实台上,用勺子将胶砂分两次装入试模,每槽每层约300克。然后分别用大小播平器播平。启动电源开关,每层振实60

3、从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90°的角度架在试模顶端,沿试模长

7、通上电源,绿色指示灯亮,开启鼓风开关,鼓风电动机运转,开启电源开关1,红色指示灯亮,表示一组电热丝通电升温如需加高温,可将电源开关旋至2位置,使二组电热丝同时升温。恒温时,可关闭一组加热开关。

8、工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温。

9、试品恒温完毕,关闭开关,同时拉下闸刀开关。

14多功能电动击实仪操作规程

1、根据试模规格选择落距,设置锤击次数;

2、检查工作台限位装置,接通电源;

3、分3(或5)层将土样加入试模,按启动键开始工作;

4、每层击实结束后,将试样层面“拉毛”,然后加料继续下一层击实。

5、加添试料时要用器械,不要将手伸进试模桶内。

6、工作完毕,关闭电源,清理仪器。

7、填写仪器使用记录。

15电动脱模器操作规程

1、接好电源,检查电机升降速度是否正常

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