维修电工技师实操考题和参考答案解析 .pdfVIP

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维修电工技师实操考题和参考答案解析

实操考试(参考答案)

试题1:用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试

根据图1所示钻孔专用机床示意图,用PLC进行控制电路的设计

并且进行模拟安装与调试。

(1)工作原理图中左、右动力头主轴电动机为M1,进给运动由

液压驱动,液压泵电动机为M2。机床的工作过程为:首先启动液压泵,

按下启动按钮后加紧工件→左、右动力头同时快进并启动主轴→转入

工进加工→停留→分别快退→松开工件,停主轴……如此实现循环。

(2)控制要求

1)工作方式设置为自动循环、单周。

2)有必要的电气保护和联锁。

3)自动循环时应按上述顺序动作。

(3)具体考核要求

1)电路设计:根据工作任务,设计主电路,列出PLC控制I\O接

口元件地址分配表;根据加工工艺设计梯形图及PLC控制I\O接口接

线图;根据梯形图,列出指令表。

2)PLC键盘操作:熟练操作键盘,能正确地将所编程序输入到

PLC中;按照被控制设备的动作要求进行模拟调试,直至达到设计要

求。

3)通电试验:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,通电

试验,并注意人身和设备安全。

解答:

3、钻孔专用机床梯形图

4、钻孔专用机床指令语句表

试题2:X62W万能铣床电路故障检修

一、电路分析

1.主轴电动机的控制

控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮,方便操作。

SB3和SB4是停止按钮。KM3是主轴电动机M1的启动接触器,KM2

是主轴反接制动接触器,SQ7是主轴变速冲动开关,KS是速度继电器。

(1)主轴电动机的启动启动前先合上电源开关QS,再把主轴转换

开关SA5扳到所需要的旋转方向,然后按启动按钮SB1(或SB2),

接触器KM3获电动作,其主触头闭合,主轴电动机M1启动。

(2)主轴电动机的停车制动当铣削完毕,需要主轴电动机M1停车,

此时电动机M1运转速度在120转/分以上时,速度继电器KS的常开

触头闭合(9区或10区),为停车制动作好准备。当要M1停车时,

就按下停止按钮SB3(或SB4),KM3断电释放,由于KM3主触头

断开,电动机M1断电作惯性运转,紧接着接触器KM2线圈获电吸合,

电动机M1串电阻R反接制动。当转速降至120转/分以下时,速度继

电器KS常开触头断开,接触器KM2断电释放,停车反接制动结束。

(3)主轴的冲动控制当需要主轴冲动时,按下冲动开关SQ7,SQ7

的常闭触头SQ7-2先断开,而后常开触头SQ7-1闭合,使接触器

KM2通电吸合,电动机M1启动,松开开关机床模拟冲动完成。

2.工作台进给电动机控制

转换开关SA1是控制圆工作台的,在不需要圆工作台运动时,转

换开关扳到“断开”位置,此时SA1-1闭合,SA1-2断开,SA1-3闭

合;当需要圆工作台运动时将转换开关扳到“接通”位置,则SA1-1

断开,SA1-2闭合,

SA1-3断开。

(1)工作台纵向进给工作台的左右(纵向)运动是由当工作台纵向

运动是由“工作台纵向操作手柄”来控制。手柄三个位置:向左、向

右、零位(停止)。当手柄扳到向左或向右位置时,手柄有两个功能,

一是压下位置开关SQ1或SQ2,二是通过机械机构将电动机的传动链

拨向工作台下面的丝杆上,使电动机的动力唯一地传到该丝杆上,工

作台在丝杆带动下做左右进给。在工作台两端各设置一块挡铁,当工

作台纵向运动到极限位置时,挡铁撞到纵向操作手柄,使它回到中间

位置,工作台停止运动,从而实现纵向运动的终端保护。

1)工作台向右运动主轴电动机M1启动后,将操纵手柄向右板,

其联动机构压动位置开关SQ1,常开触头SQ1-1闭合,常闭触头

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