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IPQC巡检流程，七大手法、八大原则、九大步骤！
IPQC就是制造过程品质控制，使用巡回的方式定时检查和确认过
程参数，作业变更内容，使用的标准等是否符合要求，并记录检测状
态，加以必要的控制和督促。
巡回检查：指定时的按指定的项目实施轮流检查。
制程：专指产品的制造过程。IPQC工作特点：①当机立断处理制
程异常
②实事求是反馈不符合事项IPQC应站在独立公正的立场上，客观
的通报不符合事项：独立：即在工作过程中不受外界因素的干扰，独
立开展工作。公正：就是以制度为准绳，不偏不倚，实事求是。客观：
就是眼见为实，论事必须有证据。
③彻底追踪不良事项对发生的问题要穷追不舍，直到满意解决为
止。
目的：巡检生产过程，有效检查及控制各工序生产状况能完全符
合产品的质量要求。
职责：
生产线员工：负责本工位产品的自检。
生产领班：负责监督和跟踪生产与品质达成状况及指导员工正确
作业。
IPQC：负责制程的巡检与监督异常处理。
相关部门：参与并协同制程异常的分析及处理。
生产技工：负责车间机器设备的调试。
1
IPQC作业要求
一看二动三检：·“一看”为勤看。·“二动”为动手检，动嘴
说。·“三检”为检来料，检工艺作业，检产品。
①IPQC巡检时必须依据SIP,工程蓝图,SOP,物料清单,工艺标准对
产品的外观,尺寸,装配,包装,性能进行检查，并做好相关巡检记录。
②巡检的频次：抽检产品的数量及检查项目等根据SIP进行。
③当客户对重点管制项目做SPC管制时，必须根据检验规范的要
求进行。
④当发现异常时应通知车间及相关部门对其进行改善，必要时应
对责任部门发出PDCS。
2
IPQC现场巡检内容
①检查该产品相关的作业文件是是否齐全。
②检查生产设备与治工具是否定期保养，并留下书面记录。
③工艺参数的设定是否与工艺参数要求相符。
④产品生产环境包含了温度、湿度、洁净度、光照度、静电防护
是否符合生产制造及检验作业规范等相关要求。
⑤物料是否与BOM一致。
⑥各产品品质状况是否已做好唯一性标识区分。
⑦发现不良后是否有做及时彻底追溯。
⑧员工操作时是否严格按照安全规范操作。
⑨现场是否有不安全隐患。
⑩员工自主检查是否在彻底有效的执行。
11,员工作业手法是否严格按照SOP操作。
12,员工是否按照作业指导书规定佩戴相关的劳保用品。
13,现场使用的相关执行文件,样品,量治具是否处于受控状态。
14,其它相关要求是否能满足。
3
巡检制程的异常处理作业
①主要制程异常类型：设备异常,治工具异常,品质异常,工艺参数异
常同时也包括IPQC巡检内容。
②作业人员如发现生产作业不顺畅或自检发现异常时，应通知现
场的责任人对其异常进行改善和排除以及汇报至现场的IPQC或生产组
长或领班。
③IPQC巡检制程异常时应通知该现场的责任人对其异常进行改善
和排除，责任人应在半小时内处理好。
④异常处理完成后应做好相应的处理记录。
⑤若出现异常严重时，或出现问题责任人在短时间不能排除时应
汇报于相应主管对其进行处理，同时IPQC应队责任部门发出PDCS。
⑥制程异常造成一小时以上停机的，当恢复生产时必须对首件再
次确认，方可正式生产。
⑦制程异常所生产的不合格品按照《不合格品控制程序》处理。
⑧IPQC在巡检过程中发现有对产品品质有影响因素时，应发
PDCS给相关责任人，QE在解决重大品质问题时应给责任部门发出8D
报告，其依据的是《品质问题分析处理作业流程》进行。
5W1H是指：why（为什么要做）who（由谁做）what（做什么）
where（哪里做）when（什么时候做）how（如何做）；
ISO的精神是：怎么说就怎么做怎么做就怎
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