工程材料知识点总结.docVIP

山西大同大学机电工程学院17届本科生

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工程材料复习总结

第一部分

项目一：工程材料

1．金属材料一般是指具有金属特性的物质。

2．金属材料通常分为钢铁材料、非铁金属材料、粉末冶金材料。

3．钢铁材料是指以铁、碳为主要元素组成的铁碳合金，分为工业用钢、工程铸铁。

4．非合金钢（碳素钢），通常分为碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、铸钢。

5．工业用钢是指碳的质量分数在以下并含有其他元素的铁碳合金；工程铸铁是指碳的质量分数在以上并含有其他元素的铁碳合金。

6．钢材生产过程：轧制锻造拉拔挤压

7．钢材分类：板材、型材和管材。

项目二：工程材料性能

1．力学性能：材料在力的作用下表现出来的特性。

2．力学指标：强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度。实验：拉伸试验、硬度试验、冲击试验、疲劳试验。

3．变形：材料受到外力作用时，机器零件和部件在宏观上将表现出形状和尺寸的变化。

4.5.荷载（负荷、负载）：材料所受的力。

6．强度：材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。

7．变形的五种基本形式：拉伸与压缩、剪切与挤压、扭转、弯曲。

8．力—伸长曲线

弹性变形阶段：发生弹性变形

微量塑性变形阶段：弹性变形（大部分）塑性变形（小部分）

屈服阶段：屈服现象（水平线段或锯齿形线段）

均匀变形阶段：材料发生大量塑性变形

缩颈阶段：缩颈现象，在点发生断裂

图2-1力—伸长曲线

9．强度指标

强度指标是判定材料强度大小的量化数据，通常用应力表示。应力是指试验过程中的力除以试样原始横截面积的商，即试样单位横截面积上所受到的力，用符号表示，单位为（兆帕）。根据拉伸试验所得到的载荷及相应的变形关系，可分别求出被测材料的以下强度指标。

屈服强度

当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点，分上屈服强度和下屈服强度，一般用下屈服强度作为衡量指标。

式中：试样屈服时所承受的力，

试样原始横截面积，

规定非比例延伸强度

实际中，只有少数材料在拉伸时出现屈服现象，而大多数材料（高碳钢、铸铁等）在拉伸试验中没有明显的屈服现象，所以很难测出屈服强度数值。为获得这重要性能指标，国家标准规定了规定非比例延伸强度指数，使用时，应附以脚注说明所规定的百分率。例如，就表示规定非比例延伸率为时的应力。

屈服强度和规定非比例延伸强度都是材料抵抗微量塑性变形的抗力。当材料的实际工作应力大于其屈服强度时，就有可能产生过量塑性变形而失效；如果能保证零件工作时的应力低于材料的屈服强度，就不会发生此类情况。材料的屈服强度、规定非比例延伸强度越高，表示材料抵抗微量塑性变形的抗力越大，允许的工作应力也就越高。

抗拉强度（强度极限）

抗拉强度是对应最大力的应力，用符号表示，即

式中：—试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大力，对于无明显屈服（连续屈服）的金属材料，为试验期间的最大力，

—试样原始横截面积，

抗拉强度的物理意义在于它反映了材料最大均与变形的抗力，表明了材料在拉伸条件下单位截面积上所能承受的最大应力。显然，机器零件工作时，所承受的拉应力不允许超过，否则就会产生断裂，甚至造成事故。所以它是机械设计计算和选材的重要指标。特别是对于脆性材料来说，拉伸过程中几乎不发生塑性变形，即突然断裂，也常常难以测出，所以脆性材料没有屈服强度指标，只有抗拉强度指标用于零件的设计计算。

在工程上，把的值称为屈服比，其值越高，材料强度的有效利用率越高，但会使零件的安全可靠性降低。不过在使用性能要求允许的情况下，还是屈服比大一些好，一般在0.75左右。

10．塑性:材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。

11．塑性指标

断后伸长率：

式中：—试样原标距长度，

—试样拉断后对接的标距长度，

长径比为长式样，表示；长径比为短式样，用表示。

式中：—圆形试样平行长度部分的原始直径，；

一般的，把的材料称为塑性材料，如低碳钢，把的材料称为脆性材料，如铸铁。

断面收缩率：

式中：—试样原始横截面积，

—试样拉断后缩颈处最小横截面积，

塑性直接影响到材料的使用及使用，塑性好的材料，不仅能顺利地进行轧制、锻压等成形工艺，而且在使用中万一超载，由于变形，能避免突然断裂。所以，大多数机械零件除要求具有较高的强度外，还必须具有一定的塑性。一般情况下，伸长率达或断面收缩率达的材料，即可满足大多数零件的使用要求。但也不是塑性越大越好。钢铁材料塑性过大，其强度就会降低，使零件的使用寿命缩短。

12．硬度：材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。

13．硬度试验:布氏硬度（原材料检验）、洛氏硬度（热处理产品检验）维氏硬度（薄板材料及材料表层硬度）、里氏硬度。

14．韧性：材料在断裂前吸收变形能量的能力。

15．冲击吸收