186装配组合式木模系统施工工法.pdfVIP

装配组合式木模系统施工工法

二0二四年四月

目录

1前言2

2工法特点3

3适用范围4

4工艺原理4

5工艺流程及操作要点6

6材料与设备20

7质量控制22

8安全控制28

9环保措施29

10效益分析30

11应用实例33

1

装配组合式木模系统施工工法

1前言

随着我国出台的“节能减排”政策，响应国家节能环保的号召，装配

式材料、配套带来很大的发展空间，在众多模板支架支撑体系中，木模板

钢管主次楞龙骨作为模板系统优势越来越小，装配组合式模板适宜工厂化

生产，将设计、生产、施工、安装一体化，将传统的“现场建造”改变为

“工厂制造”。我公司施工时应用装配组合式模板体系，高强一管通（代

替木方）并与模板制作规格模块，运至现场组装，其特点有自重轻，周转

次数多造价低，安装简单，施工速度快，施工污染环境少，抗震性能好，

可回收利用，经济环保等满足国家提出的”绿色建筑“的要求。

本工法选用方管一管通-超强薄壁型钢（HFS1350）作为配套龙骨，一

是为适应立杆大跨距减少支架搭设用量必须采用高强龙骨作主次楞；二是

考虑到今后技术发展方向的工具化复合化。如超强型钢与胶合板、覆塑模

板等材料组成装配式模板龙骨，形成与木模板可直接钉接、铆接的方式，

提高施工便捷性。超强薄壁钢又称超强铁（铝）合金，材料设计强度为Q335

钢三倍，屈服强度大于1200mpa。良好的力学性能，为减重带来可能，该

材料的扣件式钢管已推广使用，本省主要用于各类支架的龙骨使用。目前

方档有二种尺寸：48*48及50*100，壁厚0.9（1.3）mm和1.5（3.0）mm，

用于主次楞，重量约为木方及普通型钢的50%-60%。

实践中研制的多个龙骨固定卡扣，其中用于现浇板主龙骨固定于可调

托撑的卡扣申请了实用新型专利，专利号：202308493497。同时研制了一

种盘扣架螺杆吊挂式大梁模板托梁结构，申请了实用新型专利，专利号：

2

2024206014435。一种盘扣架螺杆吊挂式大梁模板托梁结构及其施工方法，

申请了发明专利，专利号：2024103547343。为解决落地超重承重架回填土

基础承载力不足难题，专项组创造性的提出垫层附筋解决方案，论文已发

表于《工程技术》2023年2期，工法完整引用论文成果。

本公司承建的“金东区妇幼保健院整体迁建工程项目”、“金义综合

J

保税区二期地块”，采用装配组合式木模系统工艺，施工简便、安全环

保、工序简单，成本优势比较明显。在此基础上探索实践、创新总结，在

“文澜雅苑工程”施工中再次得到应用，取得很好的经济和社会效益。经

公司各部总结，并在此基础形成企业级工法并申报2024年度浙江省省级工

法。

2工法特点

2.0.1装配组合式木模系统方管一管通重量轻、拆装方便，立杆间距可控

制在1200mm以内，降低木模体系搭设时间，减少搭设材料用量，便于轻

量化施工，有效减少施工工期。

2.0.2装配组合式木模系统，是由专业厂家深化设计后进行工厂化、标准

化统一生产配送至现场进行装配组合式施工，具有工厂化工具化优势。

2.0.3装配组合式木模系统施使用寿命长、周转次数多、经济性好、方管

废料可二次回收回收价值高、一管通质量轻轻量化施工进度快、施工效率

高，浇筑的混凝土平整光洁，减少抹灰厚度，造价经济合理。

2.0.4装配组合式木模系统工厂生产现场装配组合式施工，解决了传统现

场散拼木模的随意性，刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇

3

筑的混凝土平整光洁，提升了质量标准，施工质量稳定。

2.0.5装配组合式木模系统保证模板整体稳定性好，刚度和强度高承载力

大，在浇筑混凝土过程中变形小，模板不出现爆模跑模现象，减少施工面

据板工序，减少机械用电安全隐患，施工安全可靠。

2.0.6装配组合式木模系统实行轻量化施工，降低