水泥混凝土面层施工方案.pdfVIP

水泥混凝土面层施工方案

一．工程概况

水泥混凝土路段分两段

胡陡路大修工程水泥混凝土路段主要位于沿线几个村庄内的路面

第一段K0+000-k0+430第二段K1+800-k2+560第三段k4+340-k5+450

宽度6.5-7.0m。

二.施工方法

1）施工机械

面层的处理采用小机具作业，主要施工机具：水泥砼拌和机，自卸汽车，

发电机，振捣器，电动抹平机，真空泵和锯缝机。

2）施工方案

按需要备足质量合格的硅酸盐水泥，砂石料，外掺剂等原材料。提前进行

原材料试验，开工前完成砼配合比设计报监理工程师审批。在验收合格的基层上

进行测量放样工作，并增设水准点，放出路面边线支设模板，定出板块分块位置，

模板支架应牢固不变形。检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头

是否紧密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象。

首先做好绑筋工作，按图纸设计每100～200m设膨胀缝一道，并部设钢筋。

水泥混凝土采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备，并在施工前检查

维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。

用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段，质检合格后卸入工作面

内。用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。采用平板式

辅以插入式振捣器均匀振捣。按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边。用全

幅行夯配合人工找平振捣整平板面。用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板

面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时

检查其平整度，不合格的及时进行处理。合理组织砼进料，横向施工缝尽量设在

横向真假缝处。在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板

有一定强度时，用塑料锯缝机，金刚石锯缝机作出横向纹理处治。为防止风裂在

干旱地区砼板成活后及时遮盖，当板面有一定硬度时及时进行养生，湿养不得少

于14天。养生方法可采用：

①覆盖洒水养生

②塑料薄膜养生

砼强度达到设计强度的25%以上时（一般正常施工温度成活后24小时）便可

拆模，拆模时注意不得损坏砼。当砼板体强度达到4.5Mpa时，可开始假缝的锯缝

和填缝作业。砼板达到设计强度时，可允许开放交通，开放交通前要将路面清扫

干净，填好纵、横缝。

在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将烫平板稍稍抬起驶离现场，

用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时用切

割机切割端部厚度不足的部分，使横缝与铺筑方向成直角连接。

三、分项工程质量保证措施：

1、质量目标：分项工程验收合格率达100%，优良率达到95%以上。

2、质量保证措施方法和手段：

施工时严格按照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000的规定。

每道工序完成后由工长请质控员验收，经质控员验收合格后请监理工程师验收，

只有经监理工程师验收合格后，方可进行下一步施工，如经质控员或监理工程师

验收不合格的工序马上返工。

（1）、建立质量管理体系，完善明确岗位责任制，技术问题由各级

技术负责人把关。

（2）、建立自检制度。每道工序完工后，质控员按规范要求进行检测，合格后

填写报验单，报监理验收，不合格返工处理。

（3）、项目经理牵头，使各岗位互相配合，以提高进度和质量。

（4）、施工过程中与监理密切配合。

3、质量保障体系

项目经理

项目主任工程师组项目现场工程师施工管理组

技术监督组