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公司物料泄漏事故的应急救援预案

公司物料泄漏事故的应急救援预案

一、现象

化工厂都有可能出现泄漏现象,都要尽量避免泄漏，聚酯厂也不例外.其物

料的主要泄漏有：EG泄漏、TPA泄漏、浆料泄漏、齐聚物泄漏、熔体、添加剂

泄漏等。

二、引起泄漏的可能原因

泄漏一般分为非事故泄漏和事故泄漏。非事故泄漏往往最常见，泄漏量很小

,主要是由于螺栓长期负载，造成螺栓变形伸长或受高温造成高温应变伸长，这

样造成法兰、螺栓联接松动处泄漏；也有由于阀门开关频繁，而引起阀门泄漏。

事故泄漏量很大，泄漏地方关键，往往是由于整个工件整体变形而引起，一处泄

漏会影响整个系统的正常运行，甚至引起整个系统的停车。

三、事故处理措施

非事故泄漏，根据泄漏特点，通知钳工紧锢螺栓，加一个堵头，更换垫子都

能解决，但都要趁早处理,否则一些泄漏就会引起事故泄漏。出现事故泄漏，应立

即向有关部门及车间领导报告，并请工艺工程师做有关工艺的调整。现场应第一

时间将泄漏地点根据情况用警界线和警告牌围起来。根据不同的介质做好防火、

防爆和防毒，对于齐聚物和熔体要用冷却水控制其流向,使其尽快冷却，避免引起

人员伤亡和设备损坏,如果泄漏出现在有备用线处,应迅速将生产转向备用线，将

泄漏线隔离、排放，让钳工处理，如果出现在无备用线，一般都是工艺命脉的地

点，应在工艺工程师安排下将泄漏地点隔离、停车、降温.处理泄漏一般把握由易

到难的原则，能紧固就紧固，不能紧固应用特殊材料粘接，改为死联接或更换。

四、预防准备：

1．系统升温时按工艺要求进行热紧固；

2．对于失效的粘接剂和垫子要及时更换；

3．加强现场巡检，及时发现问题，及时解决问题；

五、人员要求：

严格按操作规程进行作业，熟悉应急处理措施，能及时、有效的处理物料

泄漏事故；进入泄漏现场的人员必须穿带好个人防护用品，并准备好医药用品

和救护设备。

六、健康危害

1．物理危害:典型的物理危害有：热表面的烫伤、溢流、高压泄露或下落物

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体引起的伤害，使用工具不当引起的伤害,行足或奔跑引起的摔伤、碰伤。以及

操作不当引起的机械伤害。

2．TPA（对苯二甲酸）/PTA(精对苯二甲酸）：白色无味粉末，爆炸性同

IPA。吸入TPA不会对皮肤或眼睛造成明显不良影响,但如果有明显反应，应及

时就医.常年过多吸入IPA或TPA会对肺部造成不良影响，应注意肺部保健

3．EG（乙二醇）:带粘性的无色无味液体.误食EG会造成严重的后果，会

引起中枢神经迟钝，肾脏受损，甚至危机生命。在更换过滤器和打开含有热

EG的设备时,应穿戴防护手套、面具和防烫服、防护面具。

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