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模块4 模具设计基础点击此处结束放映注塑模向导应用于塑胶注射模具及其他类型模具设计。注塑模向导的高级建模工具可以创建型腔、型芯、滑块、斜顶以及标准件,而且非常容易使用。
项目十 圆形烟灰缸的注塑模设计点击此处结束放映?项目描述圆形烟灰缸是人们常见的注塑产品,通过创建它的型芯和型腔(见图10.1),可以了解并掌握注塑模具设计模块的主要概念,注塑模的一般设计过程、方法、思路、要点和技巧等。
图10.1点击此处结束放映烟灰缸的型芯和型腔
?操作步骤◆操作一 创建新文件图10.2点击此处结束放映选择原始文件
图10.3点击此处结束放映设置存放路径
◆操作二 设置模具坐标系图10.4“模具CSYS”对话框点击此处结束放映
◆操作三 设置工件图10.5点击此处结束放映设置工件尺寸
◆操作四 分型的创建图10.6点击此处结束放映搜索分型线
图10.7点击此处结束放映分型线搜索结果
图10.8点击此处结束放映完成分型线的创建
图10.9点击此处结束放映创建分型面
图10.10点击此处结束放映创建片体区域
◆操作五 型芯与型腔的创建图10.11点击此处结束放映创建型腔
图10.12点击此处结束放映创建型芯
?相关知识◆知识链接1 UG模具设计的主要工作阶段点击此处结束放映1.模具设计准备阶段(1)装载产品模型加载需要进行模具设计的产品模型,并设置有关的项目单位、文件路径、成型材料及收缩率等。
(2)设置模型坐标系点击此处结束放映在进行模具设计时需要定义模具坐标系,模具坐标系与产品坐标系不一定一致。(3)设置产品收缩率注塑成型时,产品会产生一定量的收缩,为了补偿这个收缩率,在模具设计时应设置产品收缩率。
(4)设定模坯尺寸点击此处结束放映在MoldWizard模块中,模坯称之为工件,就是分型前的型芯与型腔部分。(5)设置模具布局对于多腔模或多件模,需要进行模具布局的设计。
2.分型阶段点击此处结束放映修补孔对模具进行分型前,需先修补模型的靠破位,包括各类孔、槽等特征。模型验证(MPV)验证产品模型的可制模性,识别型腔与型芯区域,并分配未定义区域到指定侧。
(3)构建分模线点击此处结束放映创建产品模型的分型线,为下一步分型面的创建作准备。(4)建立分型面根据分型线创建分型面。
(5)抽取区域点击此处结束放映提取出型芯与型腔区域,为分型作准备。(6)建立型芯和型腔
3.加载标准件阶段点击此处结束放映(1)加载标准模架。MoldWizard模块中提供了常用的标准模架库,用户可以从中选择合适的标准模架。
(2)加载标准件。为模具装配加载各类标准件,包括顶杆、螺钉、销钉、弹簧等,可直接从标准件库中调用。点击此处结束放映
(3)加载滑块、斜顶等抽芯机构。适用于有侧抽芯或内抽芯的模具结构,可以通过标准件库来建立这些机构。点击此处结束放映
4.浇注系统与冷却系统设计阶段点击此处结束放映设计浇口设计流道设计冷却水道
5.完成模具设计的其余阶段点击此处结束放映对模型部件建腔设计型芯、型腔镶件电极设计阶段生成材料清单出零件工程图
◆知识链接2 MoldWizard菜单功能简介图10.13点击此处结束放映菜单功能分配
(1)项目初始化点击此处结束放映加载产品模型,它是模具设计的第一步。多模腔设计适用于要成型不同产品时的多腔模具。模具坐标使用该图标可以方便地设置模具坐标系。
(4)收缩率点击此处结束放映由于产品注塑成型后会产生一定程度的收缩,因此需要设定一定的收缩率来补偿由于产品收缩而产生的误差。
(5)工件点击此处结束放映依据产品的形状设置合理的工件,分型后成为型芯和型腔。(6)模腔布局适用于成型同一种产品时,模腔的布置。
(7)模具工具点击此处结束放映使用该工具可以方便地对模型进行修补孔等操作。(8)分型使用该工具可以进行MPV分析、建立与编辑分型线、创建过渡对象、创建与编辑分型面、抽取区域、创建型芯与型腔等操作。
(9)标准件点击此处结束放映MoldWizard模块为用户提供各种标准件库,方便用户调用,主要是通过选择类型和修改关键尺寸来完成标准件的定义。(10)标准模架
(11)顶杆点击此处结束放映主要是用来对加载的标准顶杆进行后处理,即将顶杆修剪到合适的尺寸。(12)镶件为了模具加工的方便,使用该功能可在型腔或型芯中拆分出成型镶件。
(13)浇口点击此处结束放映MoldWizard模块专门提供了各种常用浇口的设计,用户可以通过相应的向导来设计模具的浇口。(14)流道这是MoldWizard模块专门为用户提供的流道设计向导,只要定义流道路径和流道截面,MoldWizard模块就自动生成流道。
(15)冷却水道点击此处结束放映模具设计需要
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