张石高速公路合同段质量通病防治措施样本.doc

目录

一、结构物表面粗糙（麻面、气泡、冷缝）…………2

二、高填土下沉…………5

三、桥梁伸缩缝…………6

四、桥头跳车……………6

五、软土地基超限沉陷…………………9

六、预应力结构孔道压浆不实…………10

七、路面不平……………10

八、水泥路面断板、开裂………………11

质量通病防治方法

为了愈加好确保工程质量，预防质量通病发生，依据以往施工经验并结合我项目标实际情况，我项目对实际施工过程中可能会出现质量通病进行分析，编制了以下质量通病防治方法。

在施工过程中可能出现质量通病关键有：防护工程及结构物表面粗糙；高填土下沉；桥梁伸缩缝；桥头跳车；软土地基超限下沉；预应力结构孔道压浆不实；路面不平。关键情况以下：

一、结构物表面粗糙（麻面、气泡、冷缝）

混凝土工程内在质量，大家一直全部很重视，且有一整套成熟质量控制方法，而混凝土外观质量则极少被重视，且相关外表质量控制理论和实践经验也较少。所以，混凝土外观质量控制是摆在工程技术人员面前关键课题。

混凝土外观质量和很多原因相关，如管理措施、施工人员素质、环境影响、施工设备、施工工艺、原材料等。影响混凝土外观质量常见及关键影响原因见下表。

常见问题

原因

颜色不一致

同一单位工程中水泥、砂、碎石、外加剂等，产地、品牌、颜色未统一；

混凝土拌合物、配合比、和易性时而改变；

同一单位工程养护条件不完全一致。

蜂窝（混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间形成蜂窝状孔洞

混凝土配合比不正确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水不准，造成砂浆少石子多；

混凝土没有拌合均匀，和易性差，振捣不密实；

混凝土浇筑操作不规范，下料不妥，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析；

混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料和振捣配全不好，未立即振捣又下料，因漏振而形成蜂窝；

板孔隙未堵好，或模板支设不牢靠，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。

麻面（混凝土表面局部缺浆粗糙，或有很多小凹坑，但无钢筋外露）

模板表面粗糙或清理不洁净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面；

木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，和模板接触部分混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面；

钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引发麻面；

模板接缝不严密，浇筑混凝土时缝隙浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面；

混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻面；

以干粉状掺入混凝土中外加剂含有未碾成粉状颗粒（如硫酸钠颗粒等）遇水膨胀，造成混凝土表面“开花”而产生麻面；

振捣时间过长，造成混凝土离析而使碎石集中，砂浆过少包不住碎石而造成麻面；搅拌时间短，混凝土和易性不好，以致水泥砂浆填不满石子间孔隙而出现麻面。

斑点（混凝土表面局部少数颜色不一致，严重呈“迷彩服”状，分明斑和暗斑两种）

材料：A.使用变质水泥或受潮结块泉水含深色杂质水泥而造成斑点；B.使用山砂或深颜色河砂或含深色杂质河砂而造成斑点；C.使用带花斑或含深色杂石碎石而造成斑点；

模板：A.混凝土施工前模板清洗不洁净，含有锈迹或杂物而造成斑点；B.施工过程中溅入混凝土浆或杂物或踩脏等造成斑点；

养护：覆盖物不洁净而造成；

保护层砂浆垫块未完全被混凝土砂浆包裹或太薄而产生明斑或暗斑；

混凝土振捣时间过长，碎石集中砂浆过少而出现石头影子造成暗斑；

和易性不好，水泥砂浆过少，以致混凝土表面砂浆不足，碎石隐约可见而造成暗斑；

碎石级配不好，过多过大碎石，以致水泥砂浆不能充足包裹碎石而产生石头影子般暗斑。

露筋

浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致醉拆模后露筋；

钢筋混凝土结构面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处出现露筋；

因配合比不妥，混凝土产生离析，振捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；

混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋；

混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱角，造成露筋。

跑模，混凝土几何尺寸出现变形

模板加固不牢靠；

振捣离模板太近且功率大振捣时间长，致使模板变形跑模；

地基不牢，支撑不够，以致高空中混凝土在自重作用下模板变形混凝土跑模；

模板使用时间长，本身变形

线条不明

施工缝处理不平整而造成接缝不在同一平面；

模板接缝不平整或不密贴，造成混凝土接缝错牙或大小不