建筑结构工程施工质量处理技巧样本.doc

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编制依据

1、606#、609#及商铺楼施工图纸。

2、施工过程中实际情况。

3、确保结构部分各分部、分项工程达成市优质工程评定标准。

二、施工组织

1、总体安排

本工程主体结构施工阶段成立以项目经理为组长防质量通病领导小组，定时对工程质量进行检验验收，发觉问题立即研究处理，将一切质量隐患控制在萌芽状态。

2、质量控制体系

组长：陈永启

副组长：金波

组员：陈龙、谌磊

三、施工方法

（1）、模板工程常见质量通病及预防方法

柱

问题：

截面尺寸不准、柱身扭曲、柱阳角漏浆、梁柱接头不平整、柱根部漏浆吊坎。

预防方法：

对于柱截面尺寸不准：支模前严格按施工图弹位置线，校正钢筋位置，确保底部位置正确；柱模加工应弹出轴线，使轴线两侧尺寸和设计尺寸相符；柱模底口尺寸内控用铁钉固定或在柱筋上焊钢筋桩固定，外控用2*3木方或100MM宽小夹板条沿柱模外边缘夹紧，用钢钉和楼面砼紧锁；柱模上口在架设梁底板过程中严格控制对角线尺寸确保柱头方正。

对于柱身扭曲变形：（1）本工程异型柱,如850×300mmL形柱子及其它部位大截面柱子，柱子下部设置5道双向Ф14@450（宽度方向）*600（高度方向），以上部分对拉螺杆为双向Ф14@450（宽度方向）*800（高度方向），柱子两侧采取钢管紧固；500×500mm，450*450mm柱子每边和多层板相连侧龙骨（5*10木方）不能少于3根；400×400mm及其以下小截面柱子,标准上每边侧龙骨（5*10木方）为两根，对于周转后有变形多层板，每边和多层板相连侧龙骨（5*10木方），不能少于3根。（2）柱身加固第一道柱箍距地面200MM设置，往上400MM连设三道，再往上每600MM设置一道。（3）严格按操作程序施工，必需在柱子校正垂直，柱四角做好支撑及拉杆后再进行梁底板铺设。

对于柱阳角漏浆：柱模裁口处加刷封口漆；柱模接触部位粘贴密封条；18MM厚多层板外侧龙骨（5*10木方）和多层板相接触一面必需抛光，使结合紧密。

对于梁柱接头不平整：柱侧模伸至现浇板底；梁底板下料正确，切不可伸入柱内或短于柱边；梁柱接口处用双面胶带连接。

对于柱根部漏浆吊坎：安装上层柱模前必需先在下层柱四面粘贴海绵条；厨房、卫生间、阳台部位柱是吊坎比较严重部位，对于该部位在制梁吊模时一定要确保柱位尺寸正确，柱头加固到位。

梁

问题：

梁身不平直、梁侧面鼓出或凹进、梁底不平，标高不正确，底中部下沉、梁上口尺寸偏大或偏小、梁上下口漏降胀模。

预防方法：

对于梁身不平直、梁侧面鼓出或凹进：梁模外侧龙骨（5*10木方）应平直且一面抛光，侧龙骨间距不应大于250MM（对于周转后有严重变形多层板面侧龙骨间距还应合适减小）；梁侧模接头部位必需加压木方和粘贴海绵条；模板安装前应涂刷脱模剂。

对于梁上口尺寸偏大或偏小、梁上下口漏降胀模：梁底板侧模处用@500MM刀卡或18#铁丝固定，上口用间距小于1000㎜比梁宽小2MMφ12钢筋固定；模板和模板相接触部位粘贴密封条。

对于梁底不平，标高不正确、底中部下沉：梁底模及支撑系统应有足够强度和刚度，梁底支撑间距不应大于500㎜，支撑应拉横杆，不少于2道，支撑下面应垫有通长木板和地面应有良好接触面，预防支撑下沉，支撑连接必需采取对接；梁底标高必需按指定标高点往上拉尺控制，切不可图简便依据楼面及柱模高度确定；跨度≥4米梁底按千分之1.5起拱。

对于厨房、阳台、卫生间部位吊模必需按框架梁操作程序安装，板底撑脚必需在混凝土初凝前拿掉，且将此处混凝土振捣密实，预防该部位渗水。

3、现浇板

问题：

板和梁交接阴角不直、板底凸凹起伏、板底漏浆、板面下沉。

预防方法：

（1）按指定标高线控制好梁侧模上口水平度，复核框格现浇板开间及进深，确保标高正确、框格方正尺寸正确，四面梁两端挂通线控制板底次龙骨及板面平直度，次龙骨和多层板接触面应抛光，板和板拼缝部位粘贴密封条，跨度≥4米板底按千分之1.5起拱，起拱应顺直。（2）支撑系统应有足够强度和刚度，次龙骨（5*10木方）间距小于250MM，主龙骨（10*10木方）及支撑间距小于1200MM，全部龙骨探头长度小于300MM，支撑应拉横杆，不少于2道，支撑下面应垫有通长木板和地面应有良好接触面，预防支撑下沉，支撑连接必需采取对接。

4、楼梯施工缝

问题：

吊坎、夹渣

预防方法：

（1）楼梯施工缝模板支设必需按完整楼梯操作程序进行，切不可看其只有三步，就简化操作步骤，不可在未架设上层梯梁底板情况下，铺设梯段斜板，（2）在原有施工缝部位支设模板时，必需将此部位混凝土碎渣清理洁净，斜板底加设顶撑。

5、厨房、厕所、阳台吊模

问题：

现浇板底漏、渗水

预防方法：

因吊模底部通常是依靠下部木撑脚，将其固定在设计标高位置，所以这些部位木撑脚是造成板底漏、渗水关键原因