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一、本工程施工过程要做到正常施工并保证海化化公司北区采暖工作的正常运行,这使得施工难度增加,施工中应注意以下几点:
1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工撤除,搬运过程中有些设备不便使用,要采用人工搬运式,同时设专门人员对拆卸搬运过程进展监视,以免造成人身伤害。室外局部暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。
2、楼人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放置平安警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼办公人员。
3、管件、机具等要轻拿轻放,以免出现噪音,影响楼人员正常办公。
4、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏。
5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定,办公人员不在场时不得施工,在场时可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓,要在其余时间加班加点完成。
6、施工工序:撤除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装〔先干管,再立管,后支管〕→散热器安装→水压试验→系统冲洗→→系统调试→后期恢复〔墙面、地面瓷砖装修恢复、室设施复位〕→竣工清理。
7、撤除原暖气系统改造局部〔室外采用气割,室采用机械切割〕
〔1〕为防止对办公环境等造成破坏,室原有暖气系统尽量采用手工撤除法,为加快施工进度,暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进展。
〔2〕涉及吊顶撤除应尽量防止造成大的破坏,以便于后期恢复。
〔3〕撤除过程中应注意人身平安,防止立管倾斜、掉落,散热器砸伤工人及其他人员。同时对围物品做好保护措施。撤除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。
8、安装准备
〔1〕认真熟悉改造要点,按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进展格的管除锈,去除杂质。
〔2〕卡架安装
本工程局部干管采用挂式安装法,按改造要求和规定间距安装,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进展,紧固好螺栓。
〔3〕管道安装
根据主要机具需用量方案和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证施工正常使用。
材料设备进场后,首先由材料员进展数量检验,然后由技术质量人员进展技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。
①干管安装
干管的各部件和管段已加工制作完毕,并已适当的组装在一起,按改造要求进展就位安装,干管安装完毕后进展阶段性的管道压力试验,试验压力0-1.6MPa,然后进展该管段的防腐和保温工作。
②立管安装
核对各层洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开场安装。
检查立管的每个留口标高、向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开场找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵洞,预留口必须加好临时丝堵。
③支管安装
采暖支管随散热器安装同时施工,供回水管安装完成后做压力试验,而后进展冲洗,合格后将水泄净。
管道穿墙处应加套管,套管直接比钢管大2号。穿墙等处的钢管与套管之间用棉绳填实,套管与建筑构造之间空隙局部用水泥砂浆填实堵好。
本工程采暖系统所用主管材均为焊接钢管,采用焊接连接、螺纹连接,连接法如下:
A、焊接连接法:管道焊接把钢套管先系在管子上,焊管时把管就位、找正,然后施焊,要保证焊波均匀一致,焊缝外表无结瘤气,无夹渣,焊完后清理干净,做好防腐处理。管道安装完检查坐标,标高预留口位置和管道变径等是否正确。然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,装好U形卡,使其松紧适度,平正一致,地埋管道安装前做好防腐,按设计要采暖管道隐检后做好保温。
B、螺纹连接法:在选好的管材上画线,按线断管,断管后要将管口断面的铁膜,毛刺去除干净,将管材按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm套二次。在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放在适当位置等待调直,在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后,再将预留口向转到适宜部位并保持正直。管道连接前,管道调直,按改造要求核对其管径,预留向,变径部位是否正确。
〔4〕散热器安装
根据甲提供的暖气片规格,散热器挂式安装,安装反面与装饰后的墙外表安装距离为30mm。散热器安装前首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确,量出支管尺寸和灯叉弯大小。〔散热器中心距墙与立管预留口
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