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剃齿机工安全操作规程

剃齿机工安全操作规程之相关制度和职责,1、操作前认真检查各部安全防护装置

是否齐全,自动控制部分是否灵敏好用,认为无问题时,可点动开车。2、剃齿刀和

工作必须啮合适当,卡压牢固。每次换工件,要先用手摇,然后过渡到自动走刀。3、

夹紧工件...

1、操作前认真检查各部安全防护装置是否齐全,自动控制部分是否灵敏好用,

认为无问题时,可点动开车。

2、剃齿刀和工作必须啮合适当,卡压牢固。每次换工件,要先用手摇,然后过渡到

自动走刀。

3、夹紧工件时,不准使用不合螺帽规格的扳手。

4、调整各部及挂换齿轮时必须关闭电门。开车后,手不准触摸运动部分。

5、工作结束后,要把各部件手柄放置0位。清除铁屑要用专门工具,不准用手。

6、注意工件卡压方向,以免由于咬合点不对而打刀伤人。

7、进刀定位器必须准确好用,经常检查校正,防止因连续进给造成事故。

8、设备运转时,不准离开岗位。完工的工件必须及时运走,摆放工件要整齐稳当,

防止倒落砸伤手脚。

篇2:伞齿机工安全操作规程

1、对设备的机械电气、各操纵手柄、防护装置以及当班需用的工量具等进行

全面检查,保证良好,并按规定润滑。

2、刀具、工件必须安装牢固。

3、禁止设备在运转中变换挂轮。

4、切削过程中刀具未退离工件不得停车。

5、工作中滑枕每移动后,必须将螺钉紧固。

6、当停机时间长或修理电机后第一次开车时,必须将速度挂轮、进给挂轮取下,

观察电机运转方向是否正确,运动正确后才能使用设备。

7、进给鼓轮及摇台调整时,应使两处标线对于零位。

8、刀具安装后,开车前应检查刀具安装角度,避免两刀具相碰。

9、不需滚切运动时,应使刀架摇台停于中间位置（零位）,把固定连杆装在基健

轴上代替取下的摇台摆动交换齿轮,同时应将进给鼓轮放在粗切槽内。

10、调整进给深度时,所需要的行程距离,应等于齿高加上必须的间隙（0.8～1.5

毫米）。如间隙小于0.5毫米,分齿时齿轮会触及刨刀把齿刨掉或造成事故。如间

隙大于1.5毫米时,则在刨齿时刨刀有效行程减少,将使刨刀过早磨损。

11、切削速度（刨刀往复行程数）和进给速度的选择,必须根据工件模数小或材

质强度小和刀具耐用度高的情况,来选用大的切削速度和进给速度。

12、工作结束,将各种操纵手柄放到空位,切断电源。

篇3:卷扬机工安全操作规程

1、卷扬机操作工在工作前必须检查机件安放位置是否妥当牢固,工作场所周

围有无障碍。

2、卷扬机在启动前,必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、

安全附件是否齐全和灵敏可靠。

3、用卷扬机吊运物件时,必须检查工具、索具是否完好。操作人员必须听从

专人指挥。

4、严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行

走。

5、卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人

升降机应符合有关安全规定。

6、卷扬机在升降到极限时,卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。

7、工作完毕后,必须将控制开关恢复0位,并切断电源。

篇4:滚漆机工安全操作规程

1．工作场地必须清洁,绝缘漆箱(桶)必须摆整齐。工作场地要远离明火。工件堆

放要牢固、道路要通畅。

2．检查机床各部是否正常。绝缘漆箱放漆孔是否畅通,控制柜、电热箱内的

电热丝接触是否良好,有无断裂。

3．对机床传动部件低速试转2～3分钟,情况良好后,再将漆均匀地涂于橡胶

轮上,将工件排列整齐,开始工作。

4．准备工作做好后,方可升温,并按技术要求严格控制温度及所用绝缘漆的型

号和浓度。

5．在工作中,必须经常检查机床运转情况及电热箱工作情况。

6．电热箱上面和四周严禁烘烤衣物等易燃物品。严禁将没有除尽毛刺的工

件直接进行滚漆。严禁吸烟和做其它容易起火的工作。电热丝两端接线处,必须

罩上防护罩。

7．工作完毕后,将滚好漆的工件堆放整齐或及时运走。关闭电源,将滚漆橡胶

轮提起,擦洗机床,打扫工作场地。

8．电热箱降温的过程中,必须使机械传动部分低速运转,待其温度降至室温时

为止。

9．绝缘漆泵与绝缘漆管,每班都要清洗干净,以免绝缘漆干固、老化,以备下

次工作时使用。