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钢结构冬季焊接施工措施

一、焊接材料的选择、贮存,机具检查

1、焊接材料的选择

项目焊接用的焊材均按合同规定。

2、焊接材料的贮存、使用

焊接所用焊丝、焊条实行专人保管,保管员建立发放记录台帐。贮存在通风干燥的地方,避免潮湿,拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在,更不宜与这些物质共存同一仓库。禁止油污污染,采取垫高等防潮措施。存取及搬运焊丝时小心不要弄破包装。焊丝要在使用说明及规范要求的指导下来正确使用。

3、焊接机具检查

焊接使用的瓶装气体,负温度时的瓶嘴和送气管,如在水气作用下有可能产生冰冻堵塞现象,焊接作业前应首先检查疏通。

二、焊前防护

对于焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序,必须在施工前严格制定计划,在施工中组织专门的人力、物力,在正式施焊前进行提前防护。

1、先搭设组拼式操作平台,在此基础上设置焊接防风围护棚,上部允许稍透风、但不渗漏雨水,兼具防小物体的打击功能。

2、中部宽松,能抵抗强风的倾覆,不致使大股冷空气透入。

3、下部承载力足够4名以上作业人员同时进行相关作业,需稳定、无晃动,使作业人员相互之间不构成干扰;可以存放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍,无可造成器具材料脱控、坠落的缝隙,中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽严实,防止焊接产生火花坠落同时防止劲风从底部侵入。

三、焊接保证措施

严寒的冬季焊接施工,光有严密的焊接防护还不够,钢材由骤冷至焊接产生骤热,容易发生钢结构焊缝接头区母材层状撕裂现象。因此,在5℃以下的气候条件下,焊前还必须用两支大功率烤枪,在2倍的板厚+100mm的范围进行加热,至规范要求的温度内方可施焊,最低预热温度如下表所示;如果环境温度5℃以上,一般仅作加热除湿处理即可。

钢材牌号

接头最厚部件的板厚t﹙㎜﹚

t<25

25≤t≤40

40<t≤60

60<t≤80

t>80

Q235

60℃

80℃

100℃

Q345

60℃

80℃

100℃

140℃

焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差,最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程,最大可能地促使焊缝接头在同轴线上均匀胀缩,这是保证钢板焊接质量尤其是在寒冷地区焊接时的一个非常重要的环节。这一环节包括了焊前严格加热,施焊过程中,保证持续、稳定在80~200℃层间温度,全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。整个热焊接保证过程中,焊工利用便携式红外测温仪复测检测构件温度。

值得注意的是:施焊过程中,不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理需求、使用高风速碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定,由此产生的裂纹质量事故有例可循,质量事故的主要原因是多次发生从高温到低温这一变化过程。在寒冷地区这一现象必须予以高度重视,要求细致地预备施工机具、材料,考虑作业环境及焊接人员的身体状况,减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间,随时利用红外测温仪观察层间温度,如发现低于规定的温度,立即采用加热烤枪对构件进行补热,始终保持焊缝温度不低于21℃。

四、冬季焊接过程控制

冬季焊接的质量保证关键在于施工过程控制。施焊前后,注意收集气象预报资料,焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业;当恶劣气候即将到来,如无确切把握抵挡时,则放弃施焊。若焊缝已开焊,要抢在恶劣气候来临前,至少焊完板厚的1/3方能停焊,且严格做好后热处理,并且进行保温处理。再次焊接时,将预热温度相应提高。

1、焊接预热处理

焊接预热处理采用火焰加热法,焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行,宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净,以保证焊接质量。

2、焊接层温控制

采用氧气和乙炔气体中性焰加热方法,焊缝焊接的层间温度控制应不低于80℃和不高于200℃的温度范围内,焊接过程中使用红外测温仪进行监控,当焊缝焊接温度低于要求时,立即加热到规定要求之后在进行焊接,单节点焊缝应连续焊接完成,不得无故停焊,层间温度过低或超高时,应立即采取补热、停焊的方法,待层间温度达到施焊条件后在进行焊缝焊接。

如遇特殊情况中途必须停止焊接,应立即对焊缝进行保温处理,当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热,加热温度比焊前预热温度相应提高20~30℃。

3、冬季焊接焊后加热处理

对于焊接或环境温度低于零时,填充缝焊接和面层焊接完毕,在自检外观质量符合要求后,立即实施焊后后热过程。这一过程的实施,不仅能使逐渐降下来的接头温度再度上升,而且能够起到将焊接区域储热不均匀现象降低到最低程度的重要作用。

焊后后热是焊接工艺中相当重要的环节,使用烤枪对焊缝区域进行烘烤,使后热温度达到150℃以上,每25mm板厚不小于0.5h,且总保温时

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