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水利水电施工2014·第6期总第147期

大花水水电站厂房基坑围堰防渗处理施工

●杨文/(中国水利水电第九工程局有限公司)

【摘要】大花水水电站厂房基坑围堰预留岩坎存在管道型岩溶渗水通道，块石堆积堰体存在局部架空现象，基坑围堰采用套管护壁、混合浆液进行控制性水泥灌浆防渗处理，渗水通道采用埋设引管和闸阀控制水流流速进行堵漏处理，较好地解决了厂房基坑防渗问题，为高流速的水平管状型涌水通道和块石堆积堰体进行防渗处理施工提供了有效经济的施工技术经验。

【关键词】大花水水电站管状型涌水通道块石堆积架空防渗灌浆

1概述

大花水水电站位于贵州清水河中游、支流独木河河口2.5km的河段，电站装机容量200MW,是一座以发电为主，兼顾防洪及其他效益的综合性水利水电枢纽。厂房建筑物基坑设计高程为700.50m,10年一遇设计洪水位为732.50m,因河床淤积抬高，枯水期河床水位为725.00m,厂房基坑全处于厚层白云岩地层中，岩体呈微风化，岩溶弱发育，裂隙发育，存在沿溶蚀裂隙涌水、渗水。在基坑开挖时预留岩坎部分渗水严重，并出现三处集中涌水点，基坑开挖初期观测到的涌水量在4L/s~20L/s之间。随着基坑高程的降低和河床水位的升高，涌水量明显增大，通过测算总涌水量超过100L/s。又由于基坑围堰堆积堰体部分主要为厂房开挖料堆积而成，其中夹有泥和孤石，在较大的河水压力下要求，围堰既具有较高的防渗能力又有一定的强度。对这种内有高速渗水通道、外有高速河水流的纵向堆积围堰，不能采取常规防渗灌浆处理。

2防渗处理方案比选

大花水水电站厂房基坑围堰度汛要求挡住2005年9月中旬至2006年5月中旬这一枯水期时段的洪水，进入2006年主汛期后，厂房主要利用厂房下游墙联合尾水闸门挡水度汛，而基坑围堰能否达到这一枯水期的度汛标

准，直接关系到厂房基坑建筑物能否按节点目标顺利施工，直接关系到厂房下游墙能否在2006年汛前整体浇筑至高程737.50m,且尾水闸门下闸具备挡水条件。要在短期内使基坑围堰闭气，关键是要解决好预留岩坎高流速管道岩溶型渗水和块石堆积堰体的防渗问题，若处理不好将严重影响厂房主体工程施工进度，并大大增加工程投资。

对于此类堵漏防渗处理，通常可采用控制凝固时间的化学灌浆处理，但其施工成本较高，环境污染大且化学浆液的胶凝时间难以控制。采用常规水泥灌浆进行灌浆试验，试验堵漏防渗效果并不理想，大部分灌浆浆液在块石堆积层时就被河水冲走，而且预留岩坎部分多处渗水通道窜通，灌浆浆液沿渗流通道被高速水流直接冲进厂房基坑。

通过研究分析各种灌浆材料及灌浆方法对高流速的管道型岩溶渗水通道和块石堆积堰体进行防渗处理的可行性，在施工中采取引管、闸阀控制渗水流速，采用护壁灌浆成孔及控制性水泥灌浆，对渗水通道进行堵漏，对堰体堆渣地层进行填充、密实，同时与堰体基岩形成一道帷幕以达到防渗堵漏的目的。

3基坑围堰防渗灌浆施工

3.1防渗技术参数

通过对围堰所承担的最大水头值、围堰形成幕体厚

土石方工程

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度、围堰填筑料的碾压密实度、河床漏水地层的可灌性以及河水流状态等因素的综合分析，来确定基坑围堰控制性水泥灌浆防渗处理参数。防渗帷幕采用双排孔梅花形布置，间距2.0m,排距1.0m,根据枯水期防洪标准，孔顶高程为726.0m,孔底高程711.0m。堆积堰体部分浆液水灰比为0.5:1,灌浆压力为0～0.3MPa;预留岩坎部分浆液水灰比分1:1、0.6:1两个比级，灌浆压力为0.5～1.0MPa。粉煤灰掺量为水泥的20%～40%,水玻璃掺量为水泥的3%～6%。灌浆结束7天后进行钻孔取芯及压水试验检查，压水试验检查合格标准为透水率不大于3Lu

3.2施工顺序

基坑围堰防渗灌浆沿基坑外侧布置见图1,基坑围堰典型结构见图2,防渗灌浆轴线长度76m,先施工外侧排后施工内侧排，排内先施工I序孔后施工Ⅱ序孔。堆积堰体作为一个灌浆段，预留岩坎部分分为2个灌浆段。

图1基坑围堰灌浆孔位布置图

图2基坑围堰典型结构图

3.3钻孔

由于基坑围堰堆积体部分主要为厂房开挖料堆积而成，间隙较大且有一定的动水，在造孔时容易塌孔，成孔难度较大，若采用泥浆护壁，泥浆的流失量会很大，因此需要采用液压回转式钻机(100型)配金刚石钻头套管跟进的方式进行钻孔，预留岩坎部分根据实际成孔情况可取消套管护壁。

3.4灌浆

在进行灌浆试