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设备维修保养说明[合集]

第一篇：设备维修保养说明

设备维护保养计划

1.目的保持生产线基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程

效能，确保产品满足顾客的要求。

2.范围

适用于本公司生产线基础设施、设备的控制和管理。

3.职责

3.1运营部是设备维护保养的归口管理部门。负责公司生产线的基

础设施、设备的管理。

3.2运营部根据生产线基础设施、设备的实际情况，负责建立管理

档案，制订《设备操作指导书》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3运营部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。

工作程序

设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于

受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，

技术性能逐渐变坏。

4.1保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检

验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职

检验人员负责进行。

1)清洁、检查、补给及一般润滑作业由设备操作人员执行。

2)紧固、调整、需拆机润滑作业由维修部机修工执行。

3)电气作业由维修部电气维修人员执行。保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原

则，分为例

行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；

设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，

老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被

破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早

期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源

的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其

作业中心内容以清洁、补给、润滑、安全、检视为主，坚持开工之前、

运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装

置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧

固松动件等。

5.1.1设备启动前的工作项目。

1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是

否正常。

3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

4)检查润滑油箱油位是否正常。

5.1.2设备运行中的检查。

1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

2)注意各润滑部位润滑情况。

3)运行中注意安全部件是否正常。

4)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

5.1.3收工后的作业项目

1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部

件。

2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

3)排除运行中发现的缺陷和故障。

5.2设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保

养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作

业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保

养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

5.2.1一级保养

一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重

视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清

洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各

种阀门、润滑油油平面。

5.2.2二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业

维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润

滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调

整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪

器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设

备的技术性能。

5.2.3三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和

电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检

查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需