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锅炉空预器堵塞原因分析及温升法处理方案

摘要：介绍了某电厂锅炉空预器在运行中发生堵塞情况，分析了引起锅炉空预

器发生堵塞的原因，指出了用热处理法解决空预器堵塞的处理方案并取得的实际

效果。

关键词：锅炉；空预器堵塞；热处理解决方案

锅炉概况1

某电厂一期工程为2×660MW超临界空冷机组。锅炉为上海电气集团有限公

司生产的SG-2210/25.4-M980型超临界压力直流锅炉，本锅炉为超临界参数变压

运行螺旋管圈直流炉、单炉膛、四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、固态

排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，锅炉布置为紧身封闭岛式。炉后尾部布

置2台转子直径为Φ14236mm的三分仓容克式空气预热器。

空预器堵塞原因分析2

该电厂2号锅炉自脱硝装置投运以来，受燃煤结构影响，入炉煤硫份、灰份

偏大，在低负荷时易在空预器蓄热元件上形成硫酸氢铵并粘结灰份堵塞空预器。

目前2号炉A空预器烟气侧差压已升至3.1kpa、一次风侧差压达到4KPa，B空预

器烟气侧差压已升至3kpa、一次风侧差压达到3.5KPa，分析原因为硫酸氢氨在空

预器中低温段堵塞造成空预器差压大，严重影响2号锅炉的安全稳定运行。

温升法处理3技术方案

）降低1空预器压差的机理

硫酸氢氨的气化温度为150℃～230℃，提高空预器冷端温度后硫酸氢氨由固

态变为液态或气态，空预器堵塞现象将明显减轻；空预器中低温段蓄热元件为考

登钢蓄热元件，可以耐受300℃以上的高温，故对空预器蓄热元件没有影响。

提高空预器排烟温度后，空预器热冷端温差变小，控制好空预器排烟温度温

升率将可控制空预器蘑菇变形，避免由于空预器动静部分摩擦造成空预器卡涩。

因硫酸氢氨在温度高于147℃以上时会液化或气化，因此经锅炉专业组讨论

后决定通过减少空预器差压高侧一次风和二次风流量的方法提高空预器排烟温度

至180℃左右，升温过程中注意监视脱硫预洗塔入口烟温不超过175℃，根据此

温度可适当调整提高空预器排烟温度，促使附着空预器中低温段的硫酸氢氨在高

温下分解，最终达到降低空预器压差的效果。

）组2织措施

该厂成立了以总工程师为组长、发电部、设备部、安监部、维护部主任、各

锅炉专业技术人员、当班值长及值班员为成员的实验工作组，编写了处理方案，

明确了各部门、各锅炉专业技术人员职责，实验过程中各行其职，全程监护指导

到位，确保两次实验过程顺利进行。

职责分工：

（1）总工程师：全面指挥两次空预器差压大处理期间的所有工作。

（2）值长职责：组织当班人员对空预器差压大处理期间的规范操作，精细调

整，参数监控等工作。

（3）发电部主任职责：组织、协调两次空预器排烟温度调整试验的实施及试

验后恢复工作。

（4）设备部主任、维护部主任职责：组织、协调两次次空预器差压大处理期

间设备维护、检修等工作。

（5）锅炉专工职责：负责空预器差压大处理期间的运行调整技术指导工作。

（6）脱硫除灰专工职责：负责整个试验期间脱硫、电除尘系统监视、调整及

污染物排放监视工作。

（7）设备部热控专业职责：负责空预器差压大处理期间相关逻辑保护的强制

和恢复工作。

（8）安监部职责：监督安全措施落实和人员到位情况。

）温升法处理前准备工作3

（1）值长提前一天调整2号炉配煤方式：ABCDEF全部上大矿煤种，输煤

专业按照值长命令上煤。

（2）脱硫专业检查一、二级吸收塔入口事故喷淋系统正常。

（3）热控人员退出脱硝烟温高和烟温低跳闸脱硝系统保护；

两次处理过程中分别将A侧和B侧空预器跳闸联跳引风机、送风机、一次风

机联锁解除；分别将A侧和B侧引风机、送风机跳闸联锁解除。

（4）运行值班员试投等离子、AB、CD、EF三层油枪全部良好备用；调整锅

炉二次风各挡板开度至合适位置，二次风/炉膛差压正常，将AA层二次风挡板控

制在20%。投入空预器冷端吹灰器连续运行。锅炉暖风器投运正常，暖风器后风

温不低于30℃。

机组负荷降低至330MW且机组运行工况稳定，维持B、C、D、E制粉系统运

行。

（5）脱硫班长注意监视脱硫一级吸收塔入口烟温，净烟气出口烟温，温度高

时按照规程规定投入事故喷水进行降温；试验前