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从污水厂内生物池微生物生长的机理来看,大多数微生物(好氧菌)不但需要具有充足的营养,而且需要有足够的氧可以利用。这就要求曝气池具有良好的混和扰动效果,以便于氧气能快速在固、液二相之间传递。有鉴于此,选择曝气设备时,基于节能考虑,要求曝气设备充氧效率要高;基于传质考虑,要求曝气设备还兼具混和搅拌作用,且产生的气泡直径要小。因此,看似结构简单的微孔曝气器应满足一系列互相予盾、有些甚至是相互对应的要求。
曝气设备的的特点
①为了保证较高的氧利用率,曝气器扩散的气泡直径应足够小;要使污水充分混合,保证活性污泥处于悬浮状态,曝气器扩散的气泡直径应足够大。
②为了降低曝气器的能耗,曝气器的空气阻力损失理论上应等于零;要保证生物池长度方向布气均匀,曝气器的阻力应足够大;
③在风机重新启动时,应避免或者减少发生水击的可能性,同时应具有较强的抗水击能力;
④应具有良好的抗堵性能,曝气器内部不应被空气带进来的灰尘颗粒所堵塞,表面不易被微生物所粘附;
⑤所用材料的化学稳定性好,机械强度高,使用寿命长;
⑥安装、更换方便、快速;
⑦能适应水量、水质波动,便于风量的自动调节。
曝气设备的确定
从目前的应用情况来看,微孔曝气器有管式微孔曝气器,盘式微孔曝气器以及板式微孔曝气器等,而应用最为广泛的当属管式微孔曝气器,按其制作材料可分为:弹性薄膜曝气器、PP/PE曝气器以及聚乙烯管式微孔曝气器。几种常用的微孔曝气器技术性能参数如表所示。
表STYLEREF2\s5.8SEQ表\*ARABIC\s22几种常用微孔曝气器的技术性能参数
结构
形式
材料
规格mm
水深m
单位通气量
单位服务面积
氧利用率%
气泡直径mm
阻力损失Pa
盘式
弹性膜
Φ215
4
2-3m3/个.h
0.50m2/个
21.7-23.5
2
3800-4700
盘式
陶瓷(刚玉)
4-5
2-3m3/个.h
0.30-0.60m2/个
20.0-28.6
2
3840-4050
盘式
聚乙烯
Φ215
4
2-3m3/个.h
0.5m2/m
22.0-28.0
2
1500-2500
从以上的性能比较来看,聚乙烯材质的微孔曝气器综合性能指标优于前两者。从材质分析,弹性薄膜曝气器虽然具有可变微孔设计,可使整个曝气系统不易堵塞,但经长期运行后,覆盖与管上的膜会逐渐失去弹性,甚至因撕裂而造成曝气器堵塞。至于PP/PE曝气器虽然布气通道比较光滑,但是仍不能阻止污水的倒灌或渗入,随着运行时间的增长,整个曝气系统的阻力损失就会不断的加大,如果没有及时有效的脱水系统来配合的话,此套曝气系统将存在严重的安全隐患。
相对而言,聚乙烯管式微孔曝气器则具有较好的防堵塞功能以及阻力损失相对较为恒定的特点。首先,其具有特殊多孔结构,表面经过专门的热处理加工,同时聚乙烯材料本身的弹性保证在运行中生物污泥不易粘附在管式曝气器的表面,因而不易被堵塞。其次,由于材质为聚乙烯,可以通过酸洗的方法进一步防止其堵塞。此外,由于该种曝气器在管壁四周均布有微孔,可使空气从其环形断面周边的任意点扩散,不但能自动调节曝气器的阻力损失,而且内部的积水可通过其下面部分的微孔布气层被挤出去,不需设置专门的泄水管,保证无论是鼓风机的频繁启闭,还是进水或进气流量的不均匀波动所引起的冲击负荷,它都能完全承受。
综上所述,在本工程设计中,推荐采用聚乙烯盘式微孔曝气器。
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