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尾部受热面泄漏的主要原因有:1).烟速过快,飞灰磨损;2).給水品
质差,造成管壁腐蚀;3).受热面材质不合格,安装检修工艺差;4).
异物堵塞,造成管子过热;5).停炉没有保养或方式不对;6).吹灰器
故障或位置不对,对受热面局部长时间冲刷;7)运行中受热面的共振,
造成受热面损伤;8).局部的硫腐蚀(烟气中水蒸气与硫化物结合成酸
性液体对受热面形成腐蚀)。个人观点仅供参考
空预器泄漏会增加风机负荷、降低热风温度和增加排烟损失
空预器泄露的话会增加漏风这样风机的负荷会增加还有就是排
烟温度下降会增大低温腐蚀的可能性为提高排烟温度必须增大
炉膛的燃烧锅炉的热效率会降低会造成氧量的不准确!可能会造成
你操作上的失误!这些是自己想到的!
空预器泄露后,首先会造成送风机送进空预器的外界空气直接进入锅炉
尾部烟道的烟气侧当中,使得去炉膛助燃的热空气量(二次风量)和去
制粉系统热空气量(干燥剂)减少,造成炉膛燃烧的氧量不足和制粉系
统出力下降,这样只有开大送风机进口挡板来提高送风量,又会引起引
风量的增加,使得送、引风机负荷的增加。如果泄漏量过大,将会使燃
料燃烧所需的风量不足,导致锅炉被迫降低负荷运行。如果泄露点在低
温空预器处,就会降低低温空预器附近的烟气温度,使得烟气中硫化物
很容易同水蒸气凝结成酸性液体对空预器造成腐蚀;如果泄露点在高温
空预器处,则会提高锅炉的排烟温度(这是由于大量的热空气进入烟气
当中),使得锅炉的排烟热损失加大。不管是在低温空预器处还是高
温空预器处发生泄漏,最终都会导致锅炉的效率下降。个人观点仅供
参考
低温空预器是指按空气流向所称为的第一级空预器(按烟气走向称二级
空预器),也就是空气从送风机出口出来进入的第一个空气预热器。高
温空预器是指按空气流向所称为的第二级空预器(按烟气走向称一级空
预器),也就是空气从低温空预器出口出来进入的另一个空气预热器,
它里面出来的热空气可以分成若干,分别作为帮助燃料燃烧的二次风、
携带煤粉的一次风和协助制粉的干燥剂(三次风)等(也有用它作为气
化微量点火油枪的助燃风)。这是因为现代大型锅炉,常采用很高的预
热空气温度,在使用劣质煤、无烟煤或液态排渣等条件下,预热空气温
度要求更高,有的热空气温度要求达到400℃以上,所以必须将空气预
热器做成双极,在两级空预器之间,布置部分(或全部)省煤器受热面。
高温空预器处于较高的烟气温度区域下工作,以保证必要的转热温差。
如果采用回转式空预器,则低温空预器为回转式,而高温空预器为管箱
式。
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