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浅析机械零部件的创新设计

摘要：传统机械机械零部件设计的特点是以长期经验积累为基础,通过力

学、数学建模及试验等所形成的经验公式、图表、标准及规范作为依据,运用条

件性计算或类比等方法进行设计。文章针对传统机械零部件的设计局限性,提出

了现代产设计思想。

关键词：机械制造零部件设计创新

一、机械零部件传统的设计局限传统机械零部件的设计带来了运用中出现的

许多问题：零部件容易腐蚀损坏；零部件容易疲劳损坏，断裂、表面剥落等；零

部件容易摩擦损坏等等。这些问题的出现，都是机械零部件传统的设计局限性所

产生的。目前在大多数情况下仍然是有效的设计方法，但是它有很多局限：在方

案设计时凭借设计者有限的直接经验或间接经验，通过计算、类比分析等，以收

敛思维方式，过早地确定方案。这种方案设计既不充分又不系统，不强调创新，

因此很难得到最优方案；在机械零部件设计中，仅对重要的零部件根据简化的力

学模型或经验公式进行静态的或近似的设计计算，其他零部件只作类比设计，与

实际工况有时相差较远，难免造成失误；传统设计偏重于考虑产品自身的功能的

实现，忽略人―机―环境之间关系的重要性；传统设计采用手工计算、绘图，设

计的准确性差、工作周期长、效率低。二、创新思维机械零部件的设计思想机械

零部件设计的本质是创造和革新。现代机械机械零部件设计强调创新设计，要求

在设计中更充分地发挥设计者的创造力，利用最新科技成果，在现代设计理论和

方法的指导下，设计出更具有生命力的产品。1、运用创造思维设计者的创造力

是多种能力、个性和心理特征的综合表现，它包括观察能力、记忆能力、想象能

力、思维能力、表达能力、自控能力、文化修养、理想信念、意志性格、兴趣爱

好等因素。其中想象能力和思维能力是创造力的核心，它是将观察、记忆所得信

息有控制地进行加工变换，创造表达出新成果的整个创造活动的中心。

2、运用发散思维发散思维又称辐射思维或求异思维等。它是以欲解决的问

题为中心，思维者打破常规，从不同方向，多角度、多层次地考虑问题，求出多

种答案的思维方式。例如，若提出“将两零部件联结在一起”的问题，常规的办法

有螺纹联结、焊接、胶接、铆接等，但运用发散思维思考，可以得到利用电磁力、

摩擦力、压差或真空、绑缚、冷冻等方法。发散思维是创造性思维的主要形式之

一，在技术创新和方案设计中具有重要的意义。3、运用创新思维创造力的核心

是创新思维。创新思维是一种最高层次的思维活动，它是建立在各类常规思维基

础上的。人脑在外界信息激励下，将各种信息重新综合集成，产生新的结果的思

维活动过程就是创新思维。机械机械零部件设计的过程是创新的过程。设计者应

打破常规思维的惯例，追求新的功能原理、新方案、新结构、新造型、新材料、

新工艺等，在求异和突破中体现创新。三、科学的进行机械零部件设计1、把握

机械零部件设计的主要内容机械零部件设计是机械设计的重要组成部分，机械运

动方案中的机构和构件只有通过零部件设计才能得到用于加工的零部件工作图

和部件装配图，同时它也是机械总体设计的基础。

2、严格计算机械零部件的失效形式机械零部件由于各种原因不能正常工作

而失效，其失效形式很多，主要有断裂、表面压碎、表面点蚀、塑性变形、过度

弹性变形、共振、过热及过度磨损等。

3、正确选择机械零部件表面粗糙度表面粗糙度是反映零部件表面微观几何

形状误差的一个重要技术指标，是检验零部件表面质量的主要依据；它选择的合

理与否，直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。机械零部件表面粗糙度

的选择方法有3种，即计算法、试验法和类比法。在机械零部件设计工作中，应

用最普通的是类比法，此法简便、迅速、有效。应用类比法需要有充足的参考资

料，现有的各种机械设计手册中都提供了较全面的资料和文献。

4、全面优化机械零部件设计方法要充分运用机械学理论和方法，包括机构

学、机械动力学、摩擦学、机械结构强度学、传动机械学等及计算机辅助分析的

不断发展，对设计的关键技术问题能作出很好的处理，一系列新型的设计准则和

方法正在形成。计算机辅助设计（CAD）是把计算机技术引入设计过程，利用

计算机完成选型、计算、绘图及其他作业的现代设计方法。CAD技术促成机械

零部件设计发生巨大的变化，并成为现代机械设计的重要组成部分。目前，CAD

技术向更深更广的方向发展，主要表现为以下基于专家系统的智能CAD；CAD

系统集成化，CAD与CAM